法因数控现货供应-淮南数控锅筒钻定制-移动式数控锅筒钻定制

.焊缝返修

焊缝返修要求：

对焊缝上不允许存在的缺陷应找出原因，制定可行的返修方案后才能返修。

返修焊缝经修磨后应与基本金属圆滑过渡并和原焊缝外形尺寸基本相同。

返修焊用焊材应与原产品焊接要求相同。

锅筒环、纵缝交接点处的返修，应先焊纵缝，后焊环缝。

返修前，缺陷应清除，禁止在与水接触的情况下进行返修。

修理经热处理的锅炉受压元件时，焊接后原则上应参照原热处理规范进行焊后热处理。

焊缝返修后，应按原焊缝的质量要求进行外观检查和无损检验。同一位置的返修不得超过两次。

返修焊缝经焊缝外观检查合格后重新进行水压试验。

您好！并不是所有锅炉厂的机器都叫锅筒钻，单主轴数控锅筒钻定制，锅筒钻主要用于锅炉行业中的锅筒或集箱管上孔的加工，并可使用高速钢组合钻锪刀具完成焊接坡口的加工。济南硕超数控生产的锅筒钻代替人工划线，大大提高了孔的位置精度和钻削效率，实现钻孔的自动化。您可以到“硕超数控”的查看产品的相关资料！

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电站锅炉、工业锅炉锅筒一般尺寸较大，重量较大，旋转、挪动不易。锅筒上需要钻出许多透孔，用于穿管。这些孔直径一般为几十毫米，孔的数量多，密度大，孔的位置精度要求高。在锅筒上或其他筒状结构的工件，具体到生产工艺，就是怎样用较少的时间钻出符合要求的孔。

传统的锅筒钻孔过程包括划线、打样冲眼、钻引导孔、扩孔。大锅筒一般是卷筒工艺制成，移动式数控锅筒钻定制，往往锅筒外缘其圆度偏差较大。如果没有旋转夹具，而是根据弧长测算出的角度来确定划线位置，可能导致大量的孔偏离理论位置，卧式数控锅筒钻定制，给后续的插管对接安装增添*麻烦。另外，单凭肉眼观测，拉尺测量，也较易出错。划线是**个工序，用来确定孔的位置，划线工作一般是由有经验的老师傅来完成。用摇臂钻加工锅筒工件时，工件的装夹，对不同尺寸工件的适应性，都是一个问题。不论是钻引导孔还是扩孔、磁力钻还是摇臂钻，操作工人都要及时调整钻头位置和锅筒位置，需集中精力，十分小心。整个过程下来，锅筒有可能来回翻转三到四遍。效率低，工人劳动强度较大。容易出错。

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