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如何对剪板机刀片进行间隙调整？剪板机刀片间隙调整步骤是什么？

1、拆下下刀片，逐片清洗干净。

2、 刀片可以四面使用，挑选好的一面贴紧安装好。并检查刀片水平、垂直两个方向的的平直度。

3、 拆下上刀片，逐片清洗干净。同理，刀片可以四面使用，轧*片批发，挑选好的一面贴紧安装好。并检查刀片水平、垂直两个方向的的平直度。

4、上刀片是固定的不可以调整，工业轧*片，我们通过调整下刀片来调整剪板机刀片间隙。

5、 找到下刀片的左右两个拉大间隙螺杆一般在外边。

6、 找到下刀片的左右两个推进下刀片缩小间隙的紧定螺钉它的上面有锁定的备紧螺母。一般在内侧。

7、松开下刀片台面的左右四个螺栓。

8、手动盘车将上刀片降至合适位置，操作者到剪板机落料区开始调整。

9、使用塞尺从左手上下刀片未咬合的部位开始粗调至0.5毫米。

10、手动盘车使刀片上移到中间位置粗调至0.5毫米。

11、 手动盘车使刀片上移到右侧上下刀未脱开的位置中间位置粗调至0.5毫米。

12、手动盘车将上刀片降至合适位置，开始精调整。

13、使用塞尺从左手上下刀片未咬合的部位开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。

14、手动盘车使刀片上移到中间位置开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。

15、手动盘车使刀片上移到右侧上下刀未脱开的位置开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。

16、上面是针对新车而言精调至塞尺三丝能入五丝不能入。

17、旧车的话，精调至塞尺十丝能入二十丝不能入。或按所需剪切钣金厚度的1/10--1/20进行适当的调整。

18、剪板机刃口锋利的情况下，如剪切的板材边缘有毛刺，可适当减小上下刀片的间隙。

一般剪板机可分为：脚踏式（人力）、机械式、液压摆式、液压闸式。

剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

剪板机工作原理及构造　剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。

剪板机属于锻压机械中的一种，济源轧*，主要作用就是金属加工行业。

飞剪常用于轧钢，造纸等生产线上。在连轧钢坯车间或小型型钢车间里，它安放在轧制线的后部，将轧件切成定尺或仅切头切尾。在冷、热带钢车间的横剪机组、重剪机组、镀锌机组和镀锡机组里都配置有各种不同类型的飞剪，将带钢剪成定尺或裁成规定重量的钢卷。广泛采用飞剪有利于使轧钢生产迅速向高速化、连续化方向发展。因此，它是轧钢生产发展的重要环节之一。


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