去毛刺机全自动-去毛刺-八溢性能稳定
等离子抛光去毛刺设备适合的产品
等离子抛光去毛刺设备可以用于各种金属材料的抛光、去毛刺、工作时产品是上到挂具上的、不会造成碰刮伤、在去毛刺的同时可以对整个产品外表面进行抛光、提高整体产品品质、等离子不深是很小的、比任何抛光去毛刺设备的介质都小、只要等离子能到达的地方就有抛光*、换句话说、什么死角位等等难搞的位置在等离子抛光去毛刺设备上都变得迎刃而解，等离子抛光去毛刺的量是一定的、一分钟大致是3-5微米、这一点就可以提高时间来控制产品尺寸精度！八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备、可以有效解决毛刺的问题、无碰刮伤、毛刺去除的均匀无残留、且伴有抛光*、整体提高产品品质。
去毛刺种类
市面上去毛刺不外乎分机械式去毛刺和化学去毛刺、机械式又分刀具去毛刺和利用磨料做介质去毛刺、以及刀具去毛刺是定向的、也就是说刀具经过的地方可以去除、没有经过的地方仍然有、磨料介质去毛刺是全mian的、但产品会背磨料碰闯、造成二次伤害、对于现状复杂、或者孔内效果不理想；化学去毛刺分纯化学去毛刺和电化学去毛刺。纯化学去毛刺是利用强酸强碱去溶解产品、通过毛刺溶解速度较快来达到去毛刺的目的、这种方法要求药剂和时间都要控制的很、否则会损坏产品。电化学去毛刺又分电解去毛刺和等离子去毛刺、电解去毛刺药剂不环保，等离子去毛刺药剂环保、无强酸强碱是环保去毛刺、效果好、效率大。
毛刺产生形成的原因
1.剪切刀刃变钝，间隙过大；锯片迟钝，或安装不当；冲头磨损或安装不当；火焰切割操作不当 ;焊接制
度不规范。
2．与工件材料、切削用量、刀具类型、刀具几何参数、切削力和工件形状等有关 ... 3. 各类机加工所留下
的不必要的突起。对大多数加工方法而言，零件在机械加工过程中都会产生大小不一的毛刺。
3毛刺的大小类型定义不同。①大毛刺:即为肉眼很容易分辨的毛刺。②中等毛刺:即为肉眼不易分辨， 但如果
用手接触，能感觉到零件的毛糙感。③小毛刺:只能用手指甲或棉布球擦过表面，通过观察手指甲表面的
划痕或留下的棉布丝才能观察到的。 3.2 如果用更直观的数值来表述的话，可按以下方式区分大小毛刺
:①大毛刺:大于 0.1mm ②中等毛刺: 介于 0.1mm-0.05mm ③小毛刺:小于 0.05mm
八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备、可以有效解决毛刺的问题、无碰刮伤、毛刺去除的均匀无残留、且伴有抛光*、整体提高产品品质。
