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铝及铝合金电镀的关键是特殊的镀前处理,除去天然氧化膜,并防止其重新形成,以及铝制件浸入电解液时,阻止置换反应的发生。作为海君大修飞机的工厂,我们在修理过程中经常遇到铝及铝合金电镀。通过试验,诸暨硬质氧化,摸索出的工艺条件。铝合金镀福零件表面不仅光泽度好,而且结合力、耐蚀性也非常好,达到航标要求。
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铝型材挤压各工序对铝型材着色效果的影响
挤压工艺对氧化着色的影响主要是模具设计、挤压温度、挤压速度、冷却方式等对挤出型材表面状态和组织均匀性的影响。模具设计应能使进料充分的揉合,否则容易出现亮(暗)带缺陷,同一根型材上都可能出现分色;同时,模具状态及型材表面的挤压纹等也影响氧化着色。挤压温度、速度、冷却方式及冷却时间不同,使型材组织不均一,也会产生色差。
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超细粉末涂料是指粉末涂料的粒径在10-20微米的粉末涂料产品,其涂层厚度可以从普通粉末的60-80微米降低至30-40微米,同时具有非常平整的涂层表面。
超细粉末涂料喷涂的产品漆膜薄、表面平整。试验证明,均匀的博涂层比不均匀的厚涂层具有更好的*腐蚀性能,原因是不均匀的厚层的薄地方比均匀的薄涂层的薄的地方还薄,优先开始腐蚀。
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