特工水泵-伊宁304材质化工泵定制

三、年检查

一年应进行一次非常的检查。除了半年检查的程序外，还应考虑下列诸项工作：

（1）应再检查振动趋向。如果泵趋向于不可接受的振动水平，则：

a.

应拆开轴承，清洗并检查轴承是否有伤痕和磨损。

b.

应仔细地清洗轴承箱。

c.

应检查滚动轴承是否有刮伤和磨损。

d.

清洗后应立即用油或润滑脂涂敷可重新使用的滚动轴承。注意：如果有任何损伤的迹象，即如果轴承在拆除期间受到损伤，应该用新的、由制造厂家规程手册载明的正确尺寸和类型的轴承来更换它们。

e.

装配好的转子———或主要转子部件，如果转子不是由过盈配合元件组装的话一在转于泵内重新装配前，应检查其平衡。

（2）对装有轴封填料的泵，应拆除填料，并应检查轴套一或轴，如果没用轴套的话一是否有磨损。

（3）对装配机械密封的泵，如果有密封泄漏的信号，则应该拆除它们并送回密封制造厂检查，做可能的台架试验和整修。

（4）当因对中检查而解开联轴节法兰时，应在填料密封或机械密封的拆除端检查装配滑动轴承泵轴的垂直移动量。应调查任何超过原设计间隙

150%的位移量，以确定原因。也要检查轴承允许的轴向间隙，如果它超过了制造厂家的推荐值，应明确其原因并加以纠正。

（5）所有辅助管线，如放水、密封水管线和冷却水管线，当需要时都应该被检查和冲洗。也应该冲洗和清洁辅助冷却器。

（6）装配填料函的泵应换填料，而且，泵和驱动机应重新找正和重新连接。

（7）应重新校准所有的仪表和流量计，无论什么时候方便，只要有可能就应试验泵，以确定是否达到适当的性能。如果进行内部修理，在修理完成后，应再次试验泵。

IH单级单吸不锈钢离心泵启动和运行

1、开车前应将泵内灌满输送的液体（如是在吸上的情况）关闭出口闸阀接好电源；

2、接通电源，正确按指示牌方向检查泵的转向是否正确；

3、机组试动转5~10分钟，如无异常现象可投入运行；

4、停机时，应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源；

5、拆卸时首先用清水冲洗泵体直到泵体内腐蚀性的介质完全洗干净；

6、更换泵机配件时，不得用尖物、硬物重击泵零件，应用软木布包木头轻击，拆下的零部件应轻放，密封面朝上。

endif]gt;为防止杂物进入泵内，在进口处应设过滤器，过滤面积应大于管路截面积3~4倍；

7、扬程高的泵在出口管路上还应该安逆止阀，以防突然停机的水锤*；

8、必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。

IH单级单吸离心泵流量调整和定位

（以下四种方法任选其一）

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调节阀门：缓缓打开出口阀，使流量达到工艺所需要求，并做上标记，正常工作时，阀门开到此位置。

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切割叶轮：根据全开时的流量和扬程结合工艺所要求的流量和扬程，对叶轮进行切割，切割后在阀门全开时流量即为工艺所需流量和扬程，这种方法比阀门调节的方法，不但减少了阀门调节的劳动强度，更重要的是节约能源。

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变频控制：在变频器上调转速直到流量符合工艺要求，今后每次开机即在该转速下运行。

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自动调节：将电磁流量计联到变频器上，并输入工艺流量信号值，启动电机后泵自动工作在艺流量状态。

如环境温度低于液体凝固点时，停车后要放净泵内液体，以防冻裂。

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长时间停止使用时，还要用清水将密封室等冲洗干净。将泵拆下清洗重新装好，并将泵的进出口封好。