长顺机械齿轮-专注各种机械齿轮定制生产加工!材质包括:灰质、铁质、钢质、铜质、尼龙等不同材质。产品主要用途:造纸机械、皮革、矿山、建筑、烘干、化工、环保、减速器、烘缸、球磨机等*机械用齿轮。
主要生产范围:外径20cm-320cm,1.5模数-20模数的直齿、斜齿型齿轮。
齿轮结构的设计
在保证齿轮和使用寿命的前提下,尽量减小齿轮的质量和转动惯量,造纸机烘缸齿轮,使得设备总重量减小及换挡操纵轻便。通常是通过改变齿轮的结构形式,如将齿轮加工成腹板或孔板式,来实现齿轮的削减。
齿轮精度设计
1.确定齿轮的精度等级
根据齿轮具体的使用工况计算出圆周线速度,再依据手册选择精度等级。
2.确定齿轮副侧隙和齿厚偏差
3.确定齿轮精度检验项目及其公差
如:齿距累积总偏差FP、齿廓总公差Fα、螺旋线总公差Fβ和径向跳动公差Fr。
4.确定齿坯精度
齿坯的尺寸偏差和齿轮箱体的尺寸偏差对于齿轮副的接触条件和运行状况影响*大。齿坯的精度对切齿工序的精度影响*大,适当提高齿坯的精度,将获得更好的经济性。
(1)齿轮内孔尺寸偏差
(2)齿顶圆直径及其偏差
(3)基准面的形状公差
(4)齿坯及齿面表面粗糙度
长顺机械齿轮-专注各种机械齿轮定制生产加工!材质包括:灰质、铁质、钢质、铜质、尼龙等不同材质。产品主要用途:造纸机械、皮革、矿山、建筑、烘干、化工、环保、减速器、烘缸、球磨机等*机械用齿轮。
主要生产范围:外径20cm-320cm,1.5模数-20模数的直齿、斜齿型齿轮。
齿轮传动应用在机器和仪器的生产和加工中非常普遍。其工作性能与其齿轮传动的精度密切相关。因此,提出了各种齿轮传动的使用要求,可归纳为以下四个方面:
1、运动精度
运动精度是指传递运动的精度。为保证齿轮传动运动的理论速比为恒定,为了保证传动精度,应限制齿轮次转动时的较大角度误差。
2、工作平稳性精度
工作稳定性的准确性要求齿轮平稳运行,无冲击、振动和噪声。将角误差的较大值限制在齿牙范围内。
3、接触精度
接触精度要求齿轮接触过程中载荷分布均匀,接触必须良好,以免引起应力集中。对于重型齿轮,如起重机,在运输中的齿轮,负荷分配要求是均匀的.
4、尺侧间隙
在齿轮传动过程中,非接触表面必须具有合理的间隙。一方面,为了存储润滑油,一方面,为了补偿齿轮的制造和变形误差,间隙太小,甚至可能导致齿轮安装的困难,但是反弹不应该太大。对于通常需要反转的变速器齿轮副,过大的间隙会引起反向冲击并产生空转。
在上述四个要求中,对于不同用途和工作条件的齿轮,*也应不同。
长顺齿轮齿形误差分析
长顺齿轮齿形误差是指在长顺齿轮齿形工作部分内,包容实际长顺齿轮齿形廓线的两理想长顺齿轮齿形(渐开线)廓线间的法向距离。在实际加工过程中不可能获得完全正确的渐开线长顺齿轮齿形,总是存在各种误差,从而影响传动的平稳性。齿轮的基圆是决定渐开线长顺齿轮齿形的惟一参数,如果在滚齿加工时基圆产生误差,长顺齿轮齿形势必也会有误差。基圆半径R=
滚刀移动速度/工作台回转角速度xcosao(ao为滚刀原始长顺齿轮齿形角),各种造纸机齿轮定制,在滚齿加工过程中渐开线长顺齿轮齿形主要靠滚刀与齿坯之间保持一定速比的分齿来保证,由此可见,长顺齿轮齿形误差主要是滚刀长顺齿轮齿形误差决定的,滚刀刃磨质量不好很容易出现长顺齿轮齿形误差。同时滚刀在安装中产生的径向跳动、轴向窜动(即安装误差)也对长顺齿轮齿形误差有影响。常见的长顺齿轮齿形误差有不对称、长顺齿轮齿形角误差(齿顶变肥或变厚)、产生周期误差等。
齿向误差分析
齿向误差是在分度圆柱面上,全齿宽范围内,包容实际齿向线的两条设计齿向线的端面距离。引起齿向误差的主要原因是机床、刀架的垂直进给方向与零件轴线有偏移,各种造纸机齿轮,或上尾座中心与工作台回转中心不一致,造纸机齿轮,还有滚切斜齿轮时,差动挂轮计算误差大,差动传动链齿轮制造和调整误差太大。另外夹具和齿坯制造、安装、调整精度低也会引起齿向误差。
齿面粗糙度分析
齿面粗糙度不好一般有几种现象:发纹、啃齿、鱼磷、撕裂。
引起齿面粗糙度差的主要原因有以下几方面:机床、刀具、工件系统整体刚性不足、间隙大;滚刀和工件相对位置发生变化;滚刀刃磨不当、零件材质不均匀;切削参数选择不合适等。