对斜齿轮螺旋角进行现场测量的常用方法有角度尺侧量法和压痕法。
1. 角度尺侧量法是用角度尺在被测齿轮的端面与齿面间测量角度,由于齿轮的螺旋角度是随齿轮的半径变化而变化的,且一般齿轮的齿槽窄而小,角度尺的刀尺有一定的宽度,刀尺不能完全放入齿槽内,造纸机齿轮厂家,分度圆的位置很难确定。故角度很难测量准确。
2. 压痕法是在被测齿轮的齿顶涂色后, 使其在一张纸上滚动,这张纸上就留下了齿顶滚过的痕迹,根据压痕作出齿顶线的延长线及辅助线,然后用量角器测量出齿向角度,该角即为齿轮齿顶处的螺旋角 然后再根据齿轮其它几何参数,计算出齿轮分度圆处的螺旋角。由于齿轮的宽度一般都不大, 作出的延长线和辅助线有一定的宽度误差,用量角器测量时难免会有误差,而且量角器的刻度是以“度”为单位的,对于那些到“分”和“秒”的角度的测量,则无能为力了。
3 新的测量方法
先用角度尺测量法或压痕法对被测齿轮齿顶的螺旋角进行粗略的测量,侧量出齿顶恨旋角的大致角度民,然后在铣床上用分度头配挂轮的方法或在滚齿机上进行测量,以确定齿轮齿顶处的螺旋角。再通过计算确定齿轮在分度圆处的螺旋角。测定齿顶螺旋角的测定方法如下 :
1. 在铣床上测定
a. 先测出被测齿轮齿顶螺旋角的近似值 " ,然后再根据其它测量数据粗略地计算出齿轮的法面模数 mn( 按标准值选取 ) 。
mn≈dn/[(Z/cos a 2ha]
式中: Z——被测齿轮的齿数
da——被测齿轮的齿顶圆直径
ha——齿轮的齿顶高系数
b. 将分度头及尾座安装在铣床的工作台上,造纸机烘缸大齿轮, 再将被测齿轮用芯轴安装在分度头和尾座的上,并按下式选取挂轮 :
长顺机械齿轮-专注各种机械齿轮定制生产加工!材质包括:灰质、铁质、钢质、铜质、尼龙等不同材质。产品主要用途:造纸机械、皮革、矿山、建筑、烘干、化工、环保、减速器、烘缸、球磨机等*机械用齿轮。
主要生产范围:外径20cm-320cm,1.5模数-20模数的直齿、斜齿型齿轮。
非圆齿轮主要运用在两轴变速比传动中 , 可实现主动机构与从动机构的非线性关系。它的节曲线形状是按运动要求设计的 , 和其它能得到非匀速的机构相比 ,各种造纸机齿轮, 具有明显的优点 [
非圆齿轮机构可以实现主动件和从动件转角问的非线形关系, 在仪器和机器制造业愈来愈多地采用非圆齿轮机构来替代凸轮机构、 连杆机构和其它运动机构。已广泛地应用于自动机械、运输、仪器仪表、泵类、流量计等工业装置中 。非圆齿轮机构具有结构紧凑、传动、平稳、容易实现动平衡等优点 , 因此对非圆齿轮的动力学分析的研究也变得日益重要 。目前对于圆齿轮的动力学问题,国内外已经有了相对成熟的研究结果 , 建立了包括齿轮啮合动态激励基本原理、齿轮振动分析模型、齿轮系统参数振动学、齿轮系统间隙非线性动力学等较为成熟的系统理论和方法。 对于非圆齿轮这种特殊的齿轮动力学问题的研究,也已有了一定的进展。
根据非圆齿轮传动的运动和几何关系 , 建立非圆齿轮传动的动力学模型 , 通过研究非圆齿轮传动过程中的各项动力学特性 , 从而建立起针对非圆齿轮建模、及分析的*动态特性检测装置 , 为非圆齿轮的设计和分析提供一种更加便捷的途径。
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主要生产范围:外径20cm-320cm,1.5模数-20模数的直齿、斜齿型齿轮。
1) 什么是「模数」?
模数表示轮齿的大小。
R 模数是分度圆齿距与圆周率( π)之比 ,单位为毫米 (mm)。
除模数外 ,表示轮齿大小的还有CP(周节: Circular pitch )与DP(径节: Diametral pitch )。
【参考】齿距是相邻两齿上相当点间的分度圆弧长。
2) 什么是「分度圆直径」?
分度圆直径是齿轮的基准直径。
决定齿轮大小的两大要素是模数和齿数、
分度圆直径等于齿数与模数 (端面 )的乘积。
过去 ,分度圆直径被称为基准节径。近 ,按 ISO 标准 ,统一称为分度圆直径。
3) 什么是「压力角」?
齿形与分度圆交点的径向线与该点的齿形切线所夹的锐角被称为分度圆压力角 。一般所说的压力角 ,都是指分度圆压力
角。
为普遍地使用的压力角为20 °,造纸机齿轮,但是 ,也有使用14.5 °、15 °、17.5 °、22.5 °压力角的齿轮。
4) 单头与双头蜗杆的不同是什么?
蜗杆的螺旋齿数被称为「头数」 ,相当于齿轮的轮齿数。
头数越多 ,导程角越大。
5) 如何区分R(右旋) ?L(左旋)?
齿轮轴垂直地面平放
轮齿向右上倾斜的是右旋齿轮、 向左上倾斜的是左旋齿轮。
6) M(模数)与CP(周节)的不同是什么?
CP(周节: Circular pitch )是在分度圆上的圆周齿距。单位与模数相同为毫米。
CP除以圆周率( π)得M(模数 )。
M(模数)与CP得关系式如下所示。
M(模数 )=CP/ π(圆周率)
两者都是表示轮齿大小的单位。