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1、化学性质：与低级同系物相比，丁酯难溶于水，也较难水解。但在酸或碱的作用下，水解生成和丁醇。丁酯在石英管中加热至500℃时，分解为和丁烯。与氮一起通过500℃的玻璃棉时，主要生成1-丁烯，少量的副产物有丙烯、2-丁烯、乙烯等。以氧化铝为催化剂加热至300~330℃，生成氯丁烷、、异丁酯，以及少量的、*、丙烷、丁烯等。与苯一起在氯化铝存在下加热生成丁基苯及少量4-丁基苯乙酮。将丁酯用*处理生成乙酰丁酯。与异铝一起加热生成异丙酯和丁基铝。丁酯也能发生醇解、氨解、酯交换等酯类共有的反应。发生光氯化反应时，得到7.0% 1-氯取代物和30% 4-氯取代物。丁酯与形成加成化合物，该化合物在0℃时为液体，132℃以上分解。

醋酸丁酯合成过程

醋酸丁酯生成釜的结构和生成全过程与丁酯生成方式类似，也是利用共沸混合物方式去除酯化反应转化成的水，不同之处是反映溫度较高（116℃），原材料配制为醇过多（丁醇和甲酸容积之比4:1）。

、正丁酯和水三者在89.4℃产生具备少熔点的三元共沸混合物，其蒸气的净重百分之构成为：27.4，正丁酯35.3，水37.3。

当冷疑为液态时，分成双层，酯层净重百分之构成为：正丁酯80.5，13.4，抚州醋酸丁酯厂家，水6.1；水层由地暖分水器分离出来。馏出物一部分搜集为粗酯，一部分流回到合成塔中再次酯化反应。

搜集的粗醋酸丁酯酸碱性较高时，可以用适当15％的碳酸钠溶液清洗，工业级醋酸丁酯厂家，分离出来水层，再用适当冷水洗一次，分离出来水层。随后，根据精馏塔，切除小量头液（头液可再次回反应罐中，让再次酯化反应），搜集124～126℃减压渣油即是制成品，利用该法可获得纯净度较高的醋酸丁酯。

此方法虽金属催化剂来源于溶易，但因为盐酸的脱干化学作用，有一些不良反应转化成，工业级醋酸丁酯厂家，造成酯商品上色，使反映物质后处理工艺繁杂繁杂，浸蚀机器设备、副产物多、非常容易环境污染、产出率劣等缺陷。

醋酸丁酯的提纯方法

(1) 减压蒸馏法丁酯用等体积碳酸钠溶液 (5%)洗涤，加入无水氯化钙干燥后蒸馏，当干燥要求严格时，工业级醋酸丁酯厂家，可加入干燥、过滤，在隔绝湿气的条件下蒸馏。也可用饱和碳酸氢钠溶液萃取洗涤两次，再用镁干燥后蒸馏。1—水浴;2—1000 ml克莱森烧瓶; 3—毛细管; 4—温度计;0～ 100℃;5—球形冷凝管; 6—接受器; 7—加热圈; 8—接调压变压器; 9—接真空泵;a、b—两通活塞; c—三通活塞将500ml洗涤干燥过的丁酯置于烧瓶中，联结蒸馏装置，打开活塞a、b、c，启动真空泵抽出系统内的空气，当系统内压力达到7998Pa时，接通恒温水浴电源，温度控制在60～70℃，蒸馏速度，1～2滴/s，待蒸出50～60ml后，关闭活塞a，使活塞 c接通大气，卸下接受瓶，弃去首段馏出液，装好并接通c，使接受瓶与泵接通，蒸馏继续进行，当蒸出300～350ml馏出液时停止蒸馏，此中段馏分即为提纯品。注意水浴温度应随真空度的大小而定，应以蒸馏速度为准。(2) 丁酯的回收将使用丁酯废液，在分液漏斗中水洗几次，然后用*钠稀溶液洗涤几次使之褪色，再用水洗几次，再按(1)蒸馏提纯。

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