编制程序时只需输入工件尺寸、准距、工作数即可,编程简易,也可直接使用放样软件所生成的程序数据。
采取了多项措施解决角钢弯曲引起的进料困难和准距误差。
采用PLC、工控机控制,淄博角铁法兰自动生产线,伺服电机送进,工作精度稳定。
关键的液、气、电动元件全部采用进口产品。
具有故障自我诊断和数据统计功能。
技术特征:
设备刚性强,结构紧凑,优化排料,具有免剪切功能,材料利用率高。 冲孔、切断、自动进行,生产。
计算机中文界面,操作简易。 编制程序时只需输入工件尺寸、准距、工作数即可,编程简易。 采取了多项措施解决角钢弯曲引起的进料困难和准距误差。 采用PLC、工控机控制,角铁法兰自动生产线哪家好,伺服电机送进,工作精度稳定。 关键的液、气、电动元件全部采用进口产品。具有故障自我诊断和数据统计功能。
角铁法兰自动生产线的主要技术参数:LN3050型数控角钢联合生产线技术参数:
加工角钢范围(mm):∠3×3×3—∠5×5×5
大冲孔直径(mm):?26(5厚、Q235)
冲孔力(kN):400
每侧冲头数目(个):1
毛坯长度(m):6
成品长度(m):6
切断方式:600kN,切断
冲孔速率:一般工件1000次/小时
送进电机和准线调整均为进口伺服电机,主要电气控制元件及液压、气动阀为进口元件。
加工精度:符合GB2694-2003的要求
角钢送进速度:15m/min
角铁法兰自动生产线生产操作:角铁法兰自动生产线法兰将按照图纸规定的系列规格统一制作,法兰的螺栓孔采用冲床和模具进行定距离冲制,法兰的成型焊接也采用模具进行定位焊接,以确保同一规格的角钢法兰冲孔机法兰具有互换性。法兰的加工除边长(或直径)按规范要求外,还应严格做到:型材必须经发包人认可,不得有锈蚀、结皮或麻点。法兰组焊对缝平整度错口不大于0.5mm,铆钉孔间距不大于100mm,孔距准确,应具有互换性。
风管与法兰在用铆钉连接时,要保证铆钉连接牢靠,不能存在漏铆和脱铆现象,翻边要求平整紧贴法兰没空隙,宽度应一致,且不能小于6mm,咬缝与四角处不该有开裂与孔洞存在。另外,如果风管系统是中低压那么铆钉的距离在150mm以内。如果是高压系统的风管,铆钉间的距离在100mm之内。其次铆钉孔距法兰的距离应为40mm。洁净风管法兰铆钉的间距要求如下:当系统的洁净度要求在1~5级时,铆钉间距不大于65mm,当系统洁净度等级在6~9级时,铆钉间距不应大于100mm。其次,要注意不同系统铆钉选择不同:洁净风管系统不得采用抽芯铆钉铆接,不锈钢风管与法兰铆接时要采用不锈钢铆钉,铝板风管与法兰铆接要用铝铆钉。当风管采用焊接与法兰连接时,风管的端面跟法兰的接口要齐平不能高于法兰接口。除尘系统的风管,焊接点要采用内测满焊,外侧断焊的形式,角铁法兰自动生产线报价,风管的端面到法兰接口平面不小于5mm。风管采用焊接与法兰固定时,角铁法兰自动生产线多少钱,焊点的熔合要良好,焊点跟焊点之间距离控制在100mm以内,法兰要贴紧风管焊接,两者之间不应有可以穿透的缝隙和孔洞。