以下工序每作业班出产前应由质检员进行首检,首检合格后方可进行出产。
1、下料工序:
查看下料截取长度。每作业班由操作工用钢卷尺检测四次,扩体锚杆可定制,长度公役L±10mm。
2、轧圆工序:
查看轧圆直径、长度及外表质量。每十渊源操作工用游标卡尺检测一次。直径公役0.2
长度公役120±10mm,外表光滑无曲折。质检员每班抽检四次。
3、调直工序:查看杆体直线度≤2㎜/m,操作工逐根查看,质检员每班抽样3‰进行查看。
4、滚丝工序:查看杆体轧圆部滚丝螺纹直径、长度及外表质量。
5、托盘剪切工序:查看剪切尺度。每作业班由操作工用卷尺检测二次。尺度公役120±5mm质检员每班查看一次。
6、成型工序:查看托盘成型状况,凹面高度不低于20㎜。用钢板尺丈量。
7、冲眼工序:查看冲眼直径大于配用螺纹公称直径1-2㎜,扩体锚杆,冲眼位置居中。每作业班由操作工用游标尺检测二次。
防腐锚杆处理方法
①热镀锌处理,是把表面清洁的产品浸入熔融锌液中,通过化学反应,形成保护层,有助于防止钢铁锈蚀。防腐是影响钢材经济性的重要因素,防腐处理能降低维护费用,节省维护时间,延迟更换产品。镀锌在低廉的原始成本,扩体锚杆报价,易检测的涂层质量,*性,较小的维护费用,耐冲击以及*机械损伤之间,达到很好的平衡。
②环氧树脂涂层;环氧树脂涂层不与酸、碱等反应,具有*高的化学稳定性,有延性大、干缩小的特点。它与金属表面的粘着性好,形成的物理屏障能有效阻隔水分、氧、氯化物和其它侵蚀性介质,同时能形成电绝缘层,阻隔钢筋与外界电流接触。
玻璃钢锚杆支护技术已经在煤矿支护上得到了广泛的应用。由于玻璃钢锚杆支护技术的推广及其自身的优越性,扩体锚杆生产厂,已成为目前巷道支护的主要支护方式,它与锚索等配合使用,形成了多种支护方式。玻璃钢锚杆支护技术是通过锚入围岩(煤)内部的锚杆改变围岩本身的力学状态在巷道周围形成一个整体而又稳定的岩石(煤)带,利用锚杆与围岩(煤)的共同作用,达到维护巷道稳定的目的,它是一种积*防御的主动支护方式。