如果大口径双面埋弧焊螺旋钢管的焊接长度比直管长度长,则重新认识到双面埋弧焊螺旋钢管的焊缝较长的问题。焊缝长度为L/cos。特别是与UOE钢管相比的优越性问题。
双面埋弧焊螺旋钢管制造技术已经发展成为双面埋弧焊螺旋钢管和直缝管大口径双面埋弧焊螺旋钢管的长期争论。原因是大口径双面埋弧焊螺旋钢管是由长度的水处理,这是由局部水冷,矫直过程中调整不当引起的,矫直辊如果磨损严重,起重运输引起的弯曲,尺寸加工,不正确的装配和调整也是可能的。
双面埋弧焊螺旋钢管补焊前需要除掉锈迹、油、水份等,焊完后应对表面进行研磨处理或清洗,那么怎样对双面埋弧焊螺旋钢管裂纹进行直接补焊?小编带大家了解一下。
1、做好焊接前准备工作,距离裂纹两个端点各10mm处钻φ6mm的止裂孔,已防止打磨焊接过程中裂纹蔓延。然后用角磨机磨出坡口角度α=60°,间隙b=3.2mm,钝边p=1.5mm的坡口。坡口长度为止裂孔间的距离,并过止裂孔磨出焊缝与母材的过渡面,而将坡口两边的油、锈等杂物清理干净。
2、采用ZX7-400A焊机,直流反接,焊材为A402,φ3.2mm进行打底、填充及盖面,焊接电流为110A。
3、采用灭弧焊打底,连弧焊填充及盖面,并且单道打底,双道填充,3道盖面。每间都清理,每个接头都要错开15mm左右,确保没缺陷。焊接方向为从左至右,焊接顺序为逐层逐道由下至上。
4、补焊后,焊缝外观要平整且焊缝余高≤1mm,宽度≤4mm,经做着色检查合格打压正常后使用。
1、双面埋弧焊螺旋钢管堆码的原则要求是确保堆码稳定安全,并应分别堆放不同品种的物料,以防止缠绕和相互腐蚀;
2、筏子的底部很高。 如果仓库是朝阳侧的水泥地板,则衬里的高度为0.1m; 如果是泥泞的,则高度须为0.2?0.5m。 如果是开放空间,则混凝土地面高度为0.3-0.5m,而沙面高度为0.5-0.7m。
3、双面埋弧焊螺旋钢管的底部应高,坚固,平整,以防止材料受潮或变形;
4、同一种物料按存放方式分别堆放;
5、双面埋弧焊螺旋钢管是露天堆放的钢管,其下方须有木垫或长条,倾斜的表面略微倾斜以利于排水,并注意材料的平整度以防止弯曲变形;
6、双面埋弧焊螺旋钢管堆垛高度,人工作业不超过1.2m,机械作业不超过1.5m,木筏宽度不超过2.5m;
7、筏与筏之间应有一定的通道。 检验路一般为0.5m。 出入通道取决于物料尺寸和运输机械,一般为1.5?2.0m;
8、开口角钢和槽钢应倒置放置,双面埋弧焊螺旋钢管,即嘴应朝下,工字梁应垂直放置,工字槽表面不应朝上,以免水生锈。