开松机的作用有什么?
传统的松解方法是手工进行的,先将需要用手松解的原料撕烂摇匀,然后用棍子敲打或用弓弦松解。随着纺织工业的不断发展,对原料的需求量越来越大,生产过程中需要放松的原料量也开始增加。手松动根本不能满足要求。从那时起,开花机出现了。
开花机主要用于松开纤维、棉花、纺织品等材料。通过撕裂,大块缠结的纤维被松散成小块或小束。与此同时,松动的过程伴随着混合和去除杂质。松紧机一般由一对上料辊或上料辊与松紧筒组成。盛开的圆筒配备角钉或梳子或针或衣服或豪猪。为了更地放松,有些气缸内装有工作辊和汽提辊。不同结构在疏松效果、混合效果和除杂效果上有明显差异。因此,不同的生产线应采用不同形式的松紧机。还可根据原料选择松脱机,将松脱的纤维送入梳理机进行加工。
由于纺纱原料的种类不同,纤维的性能和杂质也不同,所以原料的开孔工艺也不同。在棉纺过程中,原棉的开孔是一个*的过程,在开孔机和清洗机上进行。当原棉松解后,还会产生混合、除杂、除尘等附加功能。
在毛纺中,原毛的松脱常与水洗、烘干、羊毛结合使用,并采用开式水洗烘干机与羊毛机结合使用。在绢纺生产中,在制棉过程中对干棉进行松脱和除杂。
开花机的工作原理
进入近十年以来,随着非织造类产品的发展,气流回收机,开花机的发展也已经急速的提上日程。山东潍坊地区的发展尤为迅速,成为国内非织造类辅助机械发展的重要聚集地,因为这里的寿光地区是世界的蔬菜大棚种植基地,气流回收机加工视频,机械的发展同样带动了开花机的巨大市场需求。
这种机械产品主要分为无纺布开花和棉花开松等,开花机把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。纺纱用的各种纤维原料,如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等,气流回收机生产厂家,大多以压捆成包的形式运进纺织厂。原料包装密度一般为200~650公斤/米3,中国的原棉包装密度约为330~400公斤/米3。为了纺出品质优良的细纱,首先需要将原料松解,除去各种杂质,进行均匀混合。纤维原料的开松质量,对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。
开松机的由来
现代的各类开松分解类棉机已经从单一的刺辊针布加工开松形式,在经过不断地探索改进和发展的过程中,实现一条龙式自动给料、自动平添、自动排杂、多辊连接、落料回送等等一系列的智能化多功能化生产,从而一次成型。或亦能把纵横交错、方向不一的纤维理顺方向,从而捻线、抽纱再纺织成品。
此类的开松机由于结构制造的部件是运转的刺辊针布,综合来讲,弹性针布、锯齿针布、刺状针板,在国内国际的应用已经形成系列化、标准化。