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一、电泳涂装的设备一般是由电泳槽、清洗槽、电泳电源、超滤机、反渗透纯水机、检测设备、烘干箱或烘道等组成。
电泳槽槽体的大小及高底需根据工件大小、形状和施工工艺确定。在确保一定的*间距离条件下,应尽可能设计小些。槽内装有电泳漆循环管道和阳*蓝、导电*板,主槽连接副槽,并通过耐酸碱磁力泵将副槽的电泳漆循环搅拌至主槽,以保持电泳漆工作液均匀,使电泳漆不沉积在电泳槽底部,漆液的循环一般要求每小时4~6次,交通工具电泳设备,当循环泵开动时,工程机械电泳设备,槽内漆液液面应均匀翻动。涂料管理装置的作用在于补充调整涂料成分,控制槽液的PH值,用隔膜电*除去中和剂和用超滤装置排除低分子量成分等。电泳电源的选择,一般采用直流电源。整流设备可采用硅整流器或可控硅并带有软启动功能。电流的大小与涂料的性质、温度、工作面积、通电方式等有关,太原电泳设备,一般为30~50A/平米。水洗槽用于电泳涂装前后工件的冲洗,一般用去离子水或纯净水,复杂的工件还需加压设备,对其进行冲洗。常用的喷淋清洗槽。烘烤装置用来促进电泳涂料的干燥成膜,可采用电阻炉、感应电热炉、燃油烤箱和红外线烘烤设备。烤箱设计应具备温控计时,也就是温度达到设定的数值时开始计时,并带有恒温时间控制。应根据涂料的品种和工件的情况制订。
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一般电泳槽液温度控制在20-30-C。这时,泳出的漆膜外观质量较好,膜厚适中。如温度超过35C,尽管沉积速度是很快的,但漆膜过于粗糙,供干后产生波浪状的堆积。此外,槽液经常处于高温下,汽车电泳设备,水性涂料易产生氧化聚合等化学变化,槽液中的溶剂和助剂也易挥发,导致漆液变质,稳定性变差。若在较低温度下进行电沉积,如15℃以下,虽然可以得到细致平整的漆膜,但沉积量很小,漆膜很薄且光泽度、遮盖力都不好.工作漆液温度过低,漆液粘度大.电沉积过程中产生的气泡难于消除,也容易出现*等缺陷。
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电泳设备厂可以对于产品的表面进行涂装,从而在保证电泳设备外观的同时延长产品的使用寿命,因此在现代工业生产行业中,这种电泳涂装设备的使用范围也在不断扩大当中.因为不同行业的涂装要求是不一样的,所以*设备也有亚光,平光以及高光和彩色等等不同的类型.因为这种我国生产的设备在性能等等方面都具有明显的优势,所以胃内的电泳设备发展趋势也是非常好的.电泳设备厂为了提升汽车外壳以及其他的钢铁件的耐腐蚀性能,在进行汽车生产制造的时候,这种电泳设备的应用往往是必不可少的.除了汽车行业之外,如今不管是在加工电器生产行业还是在钢铁构件生产加工企业当中,这种电泳涂装设备的使用都是非常常见的