金属清洗工艺,目前主要有超声波清洗、浸泡清洗、溶剂蒸汽清洗、电解清洗、高压水射流清洗、气相清洗等,其中以超声波清洗和喷射清洗为普遍。有效的强化清洗方法,适用于精密清洗要求。优点是操作简单、清洗质量高、清洗速度快、能清洗有空腔和沟槽等形状复杂的零件,易于实现机械化和自动化。缺点是一次性投资较高。超声波清洗利用了超声波在液体中的空化效应。在超声波的作用下,液体分子时而受拉,时而受压,形成一个个微小的空化泡,由于空化泡的内外压力差十分悬殊,空化泡时会产生局部液力冲击波(压力可达几百个大气压),在这种压力下黏附在金属表面的各类污染物会被剥落。同时,在超声场的作用下,清洗液的脉动和搅拌加剧,定子清洗剂,溶解和乳化加速,从而强化两清洗。
黄铜工业清洗剂,应达到的环保水基工业清洗剂的技术要求(4):
黄铜工业清洗剂对生物和环境*性或低毒性,生产过程中,产生的废气、废液和废渣,应可以处理到符合国家有关法律法规的要求。
黄铜工业清洗剂,应达到的环保水基工业清洗剂的技术要求(5):
黄铜工业清洗剂清洗条件需要温和,不需要对环境温度、压力、机械能等要求过高,尽量不依赖于外部的强化条件。
黄铜工业清洗剂,定子清洗剂厂家,应达到的环保水基工业清洗剂的技术要求(6):
黄铜工业清洗剂在清洗过程,不产生不溶于清洗对象的表面的物质,不生产新的物质,不形成对后续工序*的覆盖层,不影响产品质量。
一些特定工艺条件下,定子清洗剂加工厂,推荐清洗剂时必须要考虑后面工序的影响,如在变速箱轴、齿生产某一工艺流程:磨齿-喷淋清洗(中间清洗)-抛丸-喷淋清洗(终洗),其中喷淋中间清洗过程要考虑下一道喷丸工序,清洗剂清洗零件烘干后,定子清洗剂品牌,零部件表面不能有粘性清洗剂残留或覆盖膜,否则将会影响喷丸工序,带来质量缺陷。而在此次客户对清洗剂的选择中,奎克(奎克站,奎克社区,奎克产品一览,奎克应用案例)凭借着多年的经验和完善的服务体系,经过几家清洗剂品牌的比较后,中间喷淋清洗机采用QUAKERCLEAN? 520 CNI满足工艺要求,保证了产品的质量。