直缝钢管生产厂家采用的焊接工艺为埋弧焊技术,采用填充物焊接,直缝钢管生产厂家,颗粒保护焊剂埋弧。生产的口径可以达到1500mm,LSAW是直缝钢管生产厂家的英文简称,直缝钢管生产厂家的生产工艺有JCOE成型技术、卷制成型埋弧焊技术。当口径较大时可能用两块钢板进行卷制,这样会形成双焊缝的现象。
可以执行的标准GB/T3091低压流体钢管生产标准,GB/T9711石油钢管生产使用标准,还可以执行美国API 5L 管线钢管执行标准。生产材质:Q195A-Q345E;245R;Q345QA-D;L245-L485;X42-X70。承压参数主要有2ST/T ,S为屈服强度,T为壁厚。埋弧焊已经发展成为,有双丝埋弧焊,还有多丝埋弧焊,效率更进一步提高。
1.检查带钢卷外观尺寸是否为生产所需带钢,其次带钢有无缺损,有问题及时上报本班。
2.上料工在选择好带钢检查吊具安全后,将带钢吊之上料小车上,在两锥头间留有一定尺寸用来上料。
3.垂直下落所吊带钢,使其圆心与锥头圆心大约在同一水平线上,且在两锥头中间。
4.放下压辊的同时打开直头机铲头,然后启动开卷机电机使带头转之铲头平面上。
5.关闭开卷机电机,开启矫直机电机带动带钢继续前行直到液压剪。
6.打开液压剪,在不缺尺、不浪费的原则下开启液压剪剪去带头,要防止废料飞溅,随后抬起液压剪。
7.重新启动矫平机电机将带钢送入剪刃。
8.开启剪刃电机,带动带钢进入纵剪刃,量好尺寸后,开动剪刃电机送带钢至卷取机部分。
9.下料工在带钢经过剪切后,立即将刚裁下来的废丝头系在废边卷曲机上,同时检验所裁带钢质量是否符合纵剪工艺卡的要求;
11.裁完后的带钢在到达卷取轴时,下料工将带头插入卷取机卷取缝内;
12.启动卷取电机直至整卷带钢裁完为止;
13.每一卷带钢尾部在卷取轴上时,下料工必须用铁丝或废丝将其与精料带钢捆好,以防止散卷;
14.打开液压装置退出钢卷放到下料小车上;
15.将裁好的钢卷整齐的放到位置。
1. 板探:用来制造直缝钢管生产厂家的钢板进入生产线后,首*行全板超声波检验;
2. 铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;
3. 预弯边:利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率;
4. 成型:在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成"J"形,再将钢板的另一半同样弯曲,压成"C"形,形成开口的"O"形。