塑料的性能影响超声波焊接的效果,塑料超声波焊接性取决于塑料对超声振动的衰减能力和熔化温度的高低以及物理性能如弹性模量、*冲击性、摩擦系数及导热系数等。
颜料影响超声波焊接的机理迄今为止还没有得到确认。颜料的存在似乎影响接头处的发热方式。通常着色零件焊接时间长于未染色零件的预期时间,藉此可解决焊缝质量低的问题。焊接时间可能必须增加50%或更多。然而,较长焊接时间可能会产生不良影响如形成过多的焊接飞边和造成焊头下的损伤。在打算用超声波焊接必须模塑的着色材料时,建议对模制样品进行试焊以确定其可行性。在许多商业应用中,焊缝强度和韧度并不是关键要求。使用并不显著影响超声波焊接的颜料也许是一种可选择的解决方案。内润滑剂(蜡、硬脂酸锌、硬脂酸、脂肪酸酯)降低聚合物分子间的摩擦系数,造成发热量减少。不过,由于它们的浓度很低并且弥散分布在塑料中而不是集中于结合面处,因而通常影响小。发泡剂降低树脂传递能量的能力。依密度的不同,微孔结构中的空洞不同程度地中断能流,减少到达接头区域的能量。对含有较高或不同含量回收料的待焊材料应仔细加以评估。
在激光塑料焊领域,现阶段塑料焊接使用较多的方法主要有超声波焊接、热板焊接、振动摩擦焊接等。而激光焊接作为一种新型塑料焊接技术,与上述焊接方法相比,具有非接触、不透气、不漏水、快速、精度高、焊缝美观、产品外形无限制、易控制、适应性强等优点,可广泛应用于塑料包装、家电、汽车、计算机、通讯、航天及电子等领域,预计将成为未来塑料焊接的新趋势。
预计未来激光锡焊*有可能大规模替代传统锡焊,面临巨大的市场空间。
什么是超音波焊接?选择塑料焊接时,要考虑什么因素?答:超音波焊接是采用约二万赫的高频震动来将热塑性料部件接合起来。由换能器的机械运动产生出超音波震动送至两件准备接合的部件时,机械焊接夹具,部件与部件之间便会产生磨擦,使温度上升。当温度达到塑件的软化温度时,东莞焊接夹具机械,塑件的两个接触面便会软化而熔合起来,机械手焊接夹具,填满接头空间。当震动停止后,焊接夹具机械设备,需对部件施加持续压力,以确保软化塑料能完全固化,这样超音波焊接工序便告完成。选料焊接时要注意塑料本身的可焊接性。非结晶性树脂的分子排列随意,熔化或软化温度范围阔,所以塑料可以逐渐熔化及流动而不会过早固化。此非结晶性树脂能容易地将超音波能量传送。而结晶性树脂的结构排列整齐,熔化及固体化温度高,因此它所需的能量较非结晶性树脂高。焊接的两种塑料重要有相同的熔化温度,和相同的分子结构。