去毛刺-八溢性能稳定-齿轮去毛刺
毛刺产生形成的原因
1.剪切刀刃变钝，间隙过大；锯片迟钝，或安装不当；冲头磨损或安装不当；火焰切割操作不当 ;焊接制
度不规范。
2．与工件材料、切削用量、刀具类型、刀具几何参数、切削力和工件形状等有关 ... 3. 各类机加工所留下
的不必要的突起。对大多数加工方法而言，零件在机械加工过程中都会产生大小不一的毛刺。
3毛刺的大小类型定义不同。①大毛刺:即为肉眼很容易分辨的毛刺。②中等毛刺:即为肉眼不易分辨， 但如果
用手接触，能感觉到零件的毛糙感。③小毛刺:只能用手指甲或棉布球擦过表面，通过观察手指甲表面的
划痕或留下的棉布丝才能观察到的。 3.2 如果用更直观的数值来表述的话，可按以下方式区分大小毛刺
:①大毛刺:大于 0.1mm ②中等毛刺: 介于 0.1mm-0.05mm ③小毛刺:小于 0.05mm
八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备、可以有效解决毛刺的问题、无碰刮伤、毛刺去除的均匀无残留、且伴有抛光*、整体提高产品品质。
去毛刺主要应用的领域
1、铜铝带加工后的表面去毛刺整理。
2、汽车齿轮加工、发动机零件的去毛刺抛光处理。
3、冰箱压缩机零件的去毛刺处理。
4、机械加工后零件的去毛刺倒角处理。
5、压铸件表面去披锋、飞边处理。
6、内孔交叉孔去毛刺处理。
7、电镀、涂装前的表面处理
8、军事航天领域的零件去毛刺处理
9、yi疗领域的器件去毛刺抛光处理。
纺织零件的去毛刺抛光处理。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备可以有效去除金属类的毛刺、去毛刺抛光同时进行、提高整体产品品质。
交叉口去毛刺
交叉孔产生的毛刺主要是加工刀具子在加工过程中留在相贯线、切交线上的毛刺。若 刀具锋利、毛刺较小、刀具越钝毛刺越大，也和材料有关，沾粘越大的材料毛刺越大、越难处理、还出现毛刺会往先加工面倒、反复停留在相贯线上、很难清除，去除交叉口毛刺的设备很多、等离子去毛刺设备只是其中一种、在操作性上比较简单方便、只需普通工人做上下挂即可完成。
