粉体*供料供应-粉体*供料-无锡阿克尼(查看)

　　集中供料系统的关键技术是电子秤的准确计量，能将所需物料按比例准确进料。它对于送料系统，输送粉末料采用弹簧管式输送系统和罗茨鼓风机式的风送系统，而颗粒输送上料采用真空上料器。集中供料设备多适用于规模化、自动化的生产工艺。设备采用计算机集中控制，各种原料按比例通过计量装置称量后进入混合器。料斗均装有料位传感器，根据物料的多少可自动打开或关闭输送管道上的储料桶。

干燥设备用于易吸湿材料的成型加工生产前的材料预处理，为保证产品的质量也要对其进行高度干燥，粉体*供料定制，如在无规共聚聚PP-R的管材生产和管件注塑成型及交联聚乙烯用聚乙烯原料也需将物料干燥到所需的含水量。在生产加工中根据产品对原材料含水量的要求，还要分别使用不同的干燥方式和干燥设备。对于填料和PVC等粒料常使用烘箱式干燥器。对于热敏性强的塑料采用旋转式双锥真空干燥器;连续性的干燥往往使用直接式料斗干燥机。

　　随着供料行业快速发展，注塑集中供料系统的应用逐渐深入到很多领域，粉体*供料，相对于传统供料方式，注塑集中供料系统能解决很多供料存在的难题。

　　1.注塑集中供料系统对原料进行集中管理，避免混入其他材料，使原料受到污染。

　　2.传统供料需要大量工人，重复人工搬运，导致成本很高，而注塑集中供料系统完全解决了这个难题。

　　3.解决了噪音大、灰尘多、热气污染等环境问题。

　　4.注塑集中供料系统解决了车间温度偏高的难题，提供*的工作环境。

　　5.物料的利用率高，还能节省电能。

　　自动供料系统的组成部件有动力部分，也叫真空站;除尘装置部分，一般采用双重除尘的结合方式，自动除尘;原料分配站，也叫选料站;吸料桶，也叫吸料斗，分真空式和电眼式料斗;输送管线;真空管线;*控制台;保护装置。

　　自动供料系统的工作原理是将真空管关闭，粉体*供料公司，启动电机，用低真空气流将塑料树脂粒子送入真空管，电机停转，再将粒子排入料斗，粉体*供料供应，如此循环。在设计的控制系统中，可用一个电机控制两个加料生产线，由方向阀切换。两个生产线既可单独运行，也可同时运行。假如两者同时运行，当一生产线输送结束后，判断到另一个生产线排料已经结束，那么，电机不停转而方向阀换向，从而为另一个生产线送料。这样可以发挥控制系统和电机的效率，从而实现自动供料。