丽水全自动印刷检测线-苏州台皇鑫精密机械

如何维修自动化组装线

自动化组装线维修的两大方法：

同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。

分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。

传送带型板式非同步柔性自动生产线

特点：精密托板由产送带在工位间传动，近年来价格不那么昂贵的商品部件的应用已逐步广泛。柔性远高于同步装配线；工序数不受限制；这种自动化生产线容易在单工序与多工序之间组合，适应产品族内的不同产品，容易结合手工与自动工序，容易逐步实现自动化，相对不容易受其他工序改变的影响，有存放区时某一工序短期故障不致影响整个系统的工作，装配空间大，有定型的传送部件。速度较低（一般每分钟20个作业过程），单位产品的设备成本高占地空间大。

应用场合：柔性要求高；生产率要求不高，全自动印刷检测线，一套系统完成一族产品的装配，产品结构特征变化适度；工序数多，各工序时间不相近。

组装线的布置要考虑的因素

一、组装线布置要考虑设备的因素

组装线设备的选择是根据产品技术要求和组装工艺方法确定的。正确选择组装线布置的工艺设备和工装，不仅能提高生产效率、降低制造成本，还可使装配线布置工艺合理化。选择组装线设备时要考虑的问题包括：产品生产纲领；产品质量要求；设备的*性；设备的可靠性；设备的价格；

二、组装线布置要考虑产品的因素

产品结构和组装过程设计是组装线布置中首要考虑的*。对产品结构进行分析、研究，提出改进产品结构的意见，可以大大简化组装线生产过程。