超声波焊接机焊接不稳定的原因有很多:
1.电压是否稳定;
2.气压是否稳定;
3.模具时间久了频率偏离导致焊接不稳定;
4.机器使用时间久,内部老损;
5.焊接材质不好;
超声波功率不稳定,热铆焊接机,主要取决焊接机电箱及换能器的匹配和电子元器件的稳定性。
如果一开始使用时就出现这样的问题,原因可能是:
1.设计功率不够;
2.参数设置不合理;
3.产品的焊接面和模具接触面不平;
4.焊接机电源或换能器有问题或设计不合理;
5.焊接压力不够。
两种塑料能够焊接兼容,必须在化学上兼容,否则,广州塑料管焊接工具设备,尽管两种塑料熔合在一起,但没有分子键的结合,焊接强度会非常低。一个典型的例子是PE与PP的焊接。两种塑料都是半结晶塑料,有着相似的外观和相似的物理性能,但它们不能在化学上兼容,因此它们不能焊接在一起。
热塑性塑料能够与自身焊接在一起。例如,一个ABS的零件能够与另外一个ABS的零件焊接在一起;不同的塑料能够焊接在一起取决于两个因素;其一是它们的熔化温度很接近,在22°以内;如果熔化温度相差很大,一种塑料已经开始分解了,另一种塑料才开始熔化,塑料管焊接工具设备价格,两种塑料自然无法焊接在一起。其二是相似的分子结构。例如,ABS零件能够与Acrylic零件进行焊接是因为它们的化学属性是兼容的。一般来说,只有相似的无定形塑料才有机会彼此焊接在一起,而半结晶塑料的化学属性相差很大,它们基本上不能互相焊接在一起。
值得注意的是,即使是同一种塑料之间的超声波焊接,应该使用来自同一家供应商的同一种型号材料,否则也有可能产生焊接质量问题。
影响超声波焊接质量的一个关键因素是超声波焊接能量。焊接能量过大,容易造成焊接过度、产生毛边,塑料管焊接工具设备图片,或者造成塑胶件变形、薄弱处断裂甚至造成其它零部件损坏。但在另一方面,如果焊接能量过小,两个塑胶件不能的熔合在一起,造成焊接强度低。超声波焊接能量与以下工艺参数有关,如图所示,超声波焊接过程中工艺参数的调整归根结底为对焊接能量的调整。
频率频率是指超声波的频率,包括15、20、30或40千赫兹。超声波焊接机有着固定的频率,塑料管焊接工具设备生产,无法调整。频率越大,焊接能量越大。
振幅振幅是指焊头表面振动的幅度,其等于换能器表面振幅与调幅器增益以及焊头增益之积,振幅可通过调幅器和焊头进行调节。
振幅越大,焊接能量越大。不同塑料对于振幅的要求不一样;相对于无定形塑料,半结晶塑料要求更高的振幅;熔点较高的塑料要求更高的振幅。表2显示了多种塑料在20千赫兹下推荐使用的振幅。