国内的燃油滤清器从外壳材料上分主要有两种:钢壳和铝壳。但由于钢壳的成本比较高,所以目前国内的滤清器主要以铝壳居多。但采用铝壳的话在焊接技术方面又遇到了一定的工艺难题,因为传统的焊接技术在铝壳上焊接比较困难,转盘焊接设备厂家,而且废品率很高。鉴于目前的这种形式,主要向大家介绍一下激光焊接机的焊接技术在铝壳滤清器上的应用。激光焊接机技术在汽车燃油滤清器上的应用铝壳在焊接技术方面,采用常规的弧焊和惰性气体熔化级电弧方法焊接铝合金时,容易产生气孔、焊接裂纹以及焊接变形大等问题,制约了其在工业中的应用推广。 次数用完API KEY 超过次数限制
抽油烟机的生产中也是充分利用了激光焊接技术,由于抽油烟机是由不锈钢焊接制成,在焊接过程中把激光焊接和气保焊接充分集成,高度实现自动化,大大提升工作效率。厨房中不起眼的水,也是经过把不锈钢水和水管经过焊接,连接起来的,使用激光焊接,焊接速度快,焊接效果好。厨电行业的工件焊接,多数为厚度±1毫米的不锈钢薄板,且以拼焊、角焊为主。机器人激光焊接工作站相比于传统的弧焊接,激光焊接的速度提升了5-10倍,焊接设备厂家,焊接质量稳定;另外,因为激光焊接的热影响区域较小,所以加工的时候能更好地去保证焊接产品的良品率 次数用完API KEY 超过次数限制
解决该问题是焊接领域的国际性难题。博智慧达自主研发的激光焊缝跟踪传感器通过采集焊缝的形态,再通过软件算法得出焊接目标点的真实位置,将数据实时传送给机器人,引导机器人在真实轨迹上进行焊接,可实时采集*的焊缝数据,转盘焊接设备厂家,较大程度上提升焊接精度及工作效率。博智慧达激光焊缝跟踪系统的优点:1.整套软件系统采用自主技术,无版权风险2.焊缝目标识别加入了机器学习算法,提高了识别率和识别精度3.自主设计的机器人和传感器标定算法,精度较高,标定流程简单易用4.优化了*电磁干扰系统,使系统稳定性得到了提升5.系统整体精度在±0.5mm以内,可提高现有焊接作业场所的焊接器人工作效率50%以上,节省人工30%以上。 次数用完API KEY 超过次数限制