3 液压坝结构设计问题分析
对正在施工或已建成的工程进行调研后,发现了设计中出现的一些问题和不足。
3.1 支撑杆位置
部分液压坝采用主液压缸和支撑杆均通过吊耳连接于坝背面,主液压缸安装于坝后基坑内,支撑杆通过其底端的限位装置锁定,广东液压油缸,液压缸安装于限位装置下方基坑内。主液压缸和小液压缸均安装于很深的基坑内,机坑积水无法有效解决,液压缸长期浸泡于水中,严重影响其使用寿命,如图3所示。泥沙和杂物一旦进入基坑,阻止液压缸升缩及摆动,严重影响正常运行,检修非常不便。可能发生支撑杆底端在限位装置中卡死的现象,或者小液压缸发生故障,此时,活动坝面无法卧倒,人力又无法干预解决,尤其是洪水来临时,这种情况非常危险,支撑杆结构存在严重的安全隐患。
1液压翻板坝是以预制钢筋混凝土面板、支腿、支墩和滚轮等金属构件为主要组成部件,液压油缸厂家,由液压缸驱动面板,以滚轮为滑动支撑,实现面板起卧升降的一种活动坝。其主要特点为:1. 适合水位落差较大、河道较宽的水力发电、防洪灌溉、水库蓄水和景点开发等水利工程;2. 泄洪时面板悬空抬起,坝上无泥沙淤积。3. 结构简单、稳固牢靠、维护成本低,经济实用。
1液压钢坝的构造部件的组成
液压启闭机的主要部件有:活塞杆、液压缸、供排油管路系统及油泵电动机组等。按活塞杆受力情况分为单向作用液压启闭机与双向作用液压启闭机。闸门能依托自重降落完成关闭,可选用单向作用的液压启闭机;闸门依托自重不能顺利降落,液压油缸价格,需在门体上部加压力才干关闭时,选用双向液压启闭机。
双向液压启闭机各部件受力情况、液压操作系统均较复杂,液压油缸维修,但布置较紧凑,又可省去闸门降落所需的另加重量(如加重块),多用于潜孔高压闸门的操作。双吊点启闭的闸门可用两台同型液压启闭机同步操作。现已消费的液压启闭机启门力已达6000kN.在电站应用的液压启闭机,启门力达9000kN,下门力达11100kN. 挪动式启闭机 沿专铺设的轨道挪动,并能逐次升降数个排或列布置的闸门的机械设备。