智能制造和工业自动化的新宠儿——工业机器人
作为制造业中的重要装备和手段,工业机器人的应用和普及自然成为企业较理想的选择。在人力成本上升的大背景下,工业机器人前景诱人。
中国制造业正处于机器人代替人类生产的高峰期,机器人生产已经由简单的重复性操作升级到更高层级的协作。同时,人类在机器的协作下,将创造出更加智能和谐、合理有效的生产制作流程,为实现智能化、数字化、自动化生产提供有力的支持。
智能制造产业发展
智能制造发展不是一蹴而就的,而是“自动信息化”、“互联化”到“智能化”层层递进、演变发展的。产业链涵盖智能装备、工业互联网、工业软件及将上述环节有机结合的自动化系统集成及生产线集成等。
智能装备和产品是智能制造的实现端,工业机器人是智能装备的重要基础。智能制造实际是信息技术与制造技术的融合发展,可以细分着力发展智能装备和智能产品、推进生产过程智能化和深化互联网在制造领域的应用三个方向。三个方向中,智能装备和产品是智能制造的实现端,智能装备和产品中,*为重要的体现则是工业机器人。
工业机器人的误区——选择机器人系统只依赖于控制系统的优劣
大多数机器人制造商思索更多的可能是机器人的控制器而不是机械性能。但是假定一旦配置了机器人,正常运转时间就主要依赖于机械的*性。产品丧失消费才干很可能不是由于控制器和电子设备差构成的,而是由于机械性能不好构成的。
通常选择一个机器人系统是基于运用者对控制器和软件的知晓。假定在这方面机器人同时又有很出色的机械性能,那么这将是一个非常具有竞争力的优势。相反,假定机器人在安装以后需求不时地中止维修,那么知晓控制所带来省时优势将很快被消耗掉。
机械部分是首先保证工业机器人性能的关键,精度,速度和*度,都于机械部分有着及大的关系。机器人的机构组成比较简单,普通就是马达与减速器,假定选用的机器人经常需求维修减速器部分,或其他机械结构,那是非常省事的。
国巨智能科技|工业机器人
20世纪50年代末,工业机器人起初开始投入使用。约瑟夫·恩格尔贝格(Joseph F.Englberger)利用伺服系统的相关灵感,与乔治·德沃尔(GeorgeDevol)共同开发了一台工业机器人——“尤尼梅特”(Unimate),全自动焊接机器人供应商,起初于1961年在通用汽车的生产车间里开始使用。当初的工业机器人构造相对比较简单,所完成的功能也是捡拾汽车零件并放置到传送带上,全自动焊接机器人供应商,对其他的作业环境并没有交互的能力,焊接机器人供应商,就是按照预定的基本程序*地完成同一重复动作。“尤尼梅特”的应用虽然是简单的重复操作,但展示了工业机械化的美好前景,也为工业机器人的蓬勃发展拉开了序幕。自此,在工业生产领域,很多繁重、重复或者毫无意义的流程性作业可以由工业机器人来代替人类完成。
20世纪60年代,工业机器人发展迎来黎明期,机器人的简单功能得到了进一步的发展。机器人传感器的应用提高了机器人的可操作性,包括恩斯特采用的触觉传感器;托莫维奇和博尼在世界上“灵巧手”上用到了压力传感器;麦卡锡对机器人进行改进,加入视觉传感系统,并帮助麻省理工学院推出了世界上头个带有视觉传感器并能识别和定位积木的机器人系统。此外,利用声呐系统、光电管等技术,工业机器人可以通过环境识别来校正自己的准确位置。
自20世纪60年代中期开始,美国麻省理工学院、斯坦福大学、英国爱丁堡大学等陆续成立了机器人实验室。美国兴起研究第二代带传感器的、“有感觉”的机器人,全自动焊接机器人供应商,并向人工智能进发。
20世纪70年代,随着计算机和人工智能技术的发展,机器人进入了实用化时代。像日立公司推出的具有触觉、压力传感器,7轴交流电动机驱动的机器人;美国Milacron公司推出的世界首台小型计算机控制的机器人,由电液伺服驱动,可跟踪移动物体,用于装配和多功能作业;适用于装配作业的机器人还有像日本山梨大学发明的SCARA平面关节型机器人等。