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电镀挂具设计制作时应注意的问题

　　(1)挂具材料的选择

　　应按照零件形状、太小、基体材料、镀种及镀层要求进行设计、选择制造挂具的金属材料和非金属材料。电镀挂具厂不论采用什么材料、方法，都要使包扎和涂刷层表面均匀光滑，达到既要绝缘性能良好，又要让挂具出槽时槽液快速滴落回收。

　　(2)挂具材料应有足够的强度和导电截面

　　设计制作挂具时，应根据挂具所挂零件，首先计算出受镀件(包括阴*保护)的总面积和所需大电流，天津挂具除漆，然后根据大电流密度的上限确定挂具的主杆及支杆的电流量，并选择材料的种类、粗细、厚薄等。对于多工序流水线使用的挂具，应按照流水线工序中的大电流密度来计算。

(3)挂具与零件要有良好的接触

　　挂具的设计如果不，装挂后与零件接触不良就会产生接触电阻，影响电流的传导作用，轻则导致触点周围没有镀层、镀层结合力不良、镀层厚度不均匀等质量问题，重则发生电零件，造成零件报废。

　　(4)使用方便，装挂布置要合理

　　挂具设计制作时要考虑使用方便。自动线上的挂具体积可适当大些，但要注意操作者装卸方便。

电镀挂具如何能起到更好的作用虽然大家都觉得江西电镀挂具只是工具，可是实际上，江西电镀挂具在提高设备利用率，降低生产成本方面的作用十分大，挂具除漆方法，下面让我们一起来看看它如何能起到更好的作用。(1)正确计算好挂镀件的重量及表面积。有了这一前提即可量体裁衣，挂具除漆公司，确定挂具主、支杆的截面积，保证承受挂件重量及需通过的电流强度。(2)正确选用材料。在选用材料时*要注意以下两点。一是电性能良好，二是强度较好。同时注意选用轻巧规格的材料，可减轻操作时的劳动强度，减少沉积金属消耗，从而大大降低生产成本。(3)江西电镀挂具的支挂钩分布要合理。支挂钩的合理分布有利于镀件与镀件之间边缘的适当屏蔽，以防该部位因电流过于集中而被镀焦，并达到均匀镀层和有效利用空间，提高生产效率的目的。(4)重视镀件悬挂位置的选择。悬挂位置与镀层质量有着十分密切的关系，*需要避免以下四点。①尽可能避免装挂处的接触印痕。在角度允许的条件下，利用孔眼是避免挂钩部位印痕的方法，这样做既有利悬挂牢度，又可避免装挂处的接触印痕。②避免镀件的顶部凸出部位朝向阳*而遭到镀焦。镀件的顶部凸出部位离阳*过近会因电流过于集中而镀焦。③镀后尚需抛光部位宜朝向阳*。抛光面朝向阳*有利于增加镀层厚度，留下被抛层，可以避免抛，获得更高的抛光面质量。④避免镀件的凹人部位形成窝气。电镀时镀件的凹人面易集气；并不易散去，导致窝气，为此在确定装挂位置时要充分估计到这一点。

挂具脱漆炉产品说明：

挂具脱漆炉是一种安全有效的剥离设备，用于剥离分解金属型喷涂支架、挂钩、治具、工装等表面的油漆，环氧树脂，粉末涂料等有机物。

挂具脱漆炉原理是将需要剥离分解的物品（工件）放置在主分解室的小车上，在主分解室内通过*燃烧机的加热，此处我们隔绝燃烧机火焰（采用通风式耐火炉膛隔绝火焰，仅热量输出），挂具除漆哪家好，使工件表面的有机物涂层逐渐分解为气体（黑烟状分解物），此过程需始终控制以保证分解物产生的速度与浓度，以保证气体在进入副燃烧室时可以被完全处理。当气体进入副燃烧室，通过第二燃烧机高温处理（约在600-900℃的环境），补氧燃烧主要生成二氧化碳和水蒸气排放。挂具脱漆炉所包含的两套热系统，均为*系统，其两套热系统均由电控系统自动控制炉内温度氛围，全过程通过程序自动控制喷水系统，严格控制分解速度与浓度。待设备自动停机后，炉内工件上只剩不受温度影响的粉状无机物，部分掉入炉底，少量剩余的只需轻轻敲打或水枪冲洗即可。