*震球型钢支座-*震球型钢支座 球铰支座-衡水万鸿正在生产

【*震球型钢支座】根据所用单体的不同，聚氨酯橡胶可以分为聚酯型和聚醚型两种，按加工方法可分为浇注型、混炼型和热塑性三类。聚氨酯橡胶具有较高的机械强度，拉伸强度可达70Mpa，扯断伸长率可达500%~1000%，耐老化性能优良，耐臭氧性能，*性能，且价格只有硅橡胶的1/4到1/5.

【*震球型钢支座】

采用浇铸型常温自硫化情况下可达6~10Mpa，*震球型钢支座 球型支座，此硅橡胶的强度高；

耐老化性能好，尤其耐臭氧老化性能；

耐油、*性能优异，常用于千斤顶密封圈；

【*震球型钢支座】价格合理；

经试制，用于调高填充的聚氨酯橡胶*拉强度可达12.75Mpa，扯断伸长率可达380%，自硫化后橡胶硬度为绍尔89度。

填充聚氨酯橡胶可调高*震球型钢支座的构造与盆式橡胶支座基本一致，但其盆环高度应根据所需要的调高量就行加高，同时在钢盆底处预留压注液态聚氨酯橡胶的孔道，如需多次调高，就需要设置多个预留孔。填充聚氨酯橡胶可调试*震球型钢支座的构造设计中应充分考虑以下构造细节：

【 *震球型钢支座】为了满足上述性能要求，铅芯橡胶的主要性能参数如下：

（1）形状系数

形状系数是指支座单层橡胶板平面面积和侧面积之比值，与普通板式橡胶支座的形状系数一致，*震球型钢支座，他决定了铅芯橡胶支座的*压弹性模量，通常铅芯橡胶支座的形状系数≥15.

（2）第二形状系数

第二形状系数是指支座橡胶平面面积和支座橡胶总厚计算的侧面积比值，第二形状系数通常用于确定支座的稳定性，第二系数为≥5.

（3）容许压应力

支座的容许压应力取决于di9er形状系数和位移，容许应压力通常为≥8Mpa。

【 *震球型钢支座】等价刚度和等阻尼比是衡量*震球型钢支座动力性能的指标，它与支座中所含铅芯面积的笔记有关，*震球型钢支座 *拉钢支座，一般通过反复水平剪切和动力试验来确定。通常等效阻尼比可达0.15~0.25.

为了确定*震球型钢支座的各项技术参数，需要通过支座的静力和动力试验。根据我国桥梁支座歇会的《免震用球型*震支座手册的要求》，*震球形钢支座需要进行以下性能试验：

*震球型钢支座基本特性试验

根据我准制作基本特性试验是，基准压力分为5、10、15Mpa三种，基准剪应变＝50%、、150%三种。

支座材料检验和存放

支座到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告。并对支座外观尺寸进行的检查。活动型支座需检查前置量数据（应在工厂设置好）是否与该支座定位相符，活动型支座安装前，如不正确须先松动支座临时固定板螺丝，再将支座滑动板依前置量数据放置到位，并核对指针位置是否正确，然后重新旋紧临时固定板螺丝。在上锚碇板的正中心有一个刻痕，以便安装时对正X轴（纵轴），Y轴（横轴）及支座高程；检查螺栓是否紧密固定；支座上有标示牌，以便鉴别支座的型号，安装时必须核对桥墩号位置与支座的规格是否相符；支座和锚碇板贴近混凝土或水泥砂浆的面，*震球型钢支座 球铰支座，必须无灰尘和油渍。

双向【*震球型钢支座】安放支座

（1）支座对中：墩台支座设计中心线与支座底板中心线对齐；

（2）支座调整：标高应符合设计要求；应注意两个方向的水平；其四角高差不得大于2mm。

支重力灌浆模板 ：模板与垫石顶面应采取可靠措施，防止在重力灌浆时发生漏浆。模板支设应大于支座底钢板10cm。

单向【*震球型钢支座】重力灌浆

灌浆注意事项：支座就位后进行浇注时必须注意灌浆料用量，浇注时灌浆料要从支座底部中心向四周流动，以防止支座下部浇注不实或脱空。灌浆层与支承垫石之间预留20-50mm空隙。如下图所示：

万向【*震球型钢支座】灌浆料的基本要求

（1）用环氧砂浆或高强度砂浆灌注地脚螺栓孔及支座地面垫层。

（2）灌浆料*压强度等级不应低于下部结构标准强度，即不得低于C50。 （3）二次灌浆层应大于支座底钢板10cm。 （4）灌浆层与支座底板间应密实，不得留有间隙。待灌浆材料终凝后方可拆除四角楔形垫块。 灌浆料填满楔形垫块位置。拆除重力灌浆模板：待灌浆强度达到设计强度(≥20MP)后拆除重力灌浆模板