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去除毛刺飞边-去毛刺-八溢加工耗时短

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产品去毛刺

产品去毛刺的保证两点、尺寸公差需在公差范围内、且毛刺还要去掉,两者都要保证就得要求去毛刺的设备要能控制尺寸精度,用一些传统去毛刺机械是很难达到上述要求、等离子去毛刺设备完全可以控制尺寸精度和毛刺、通过时间控制、可以让尺寸在微米范围内、完全能满足尺寸精度、能够让毛刺、尺寸都在可控范围内。

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视频作者:东莞市八溢自动化设备有限公司






手工去毛刺与等离子去毛刺的比

传统的手工去毛刺;而修边刀、锉刀、或者用砂带机、抛光机上尼龙轮、这些操作不需要技术处理,环保但效率不高、耗时耗力、一天做不了多少量;用等离子去毛刺设备,只需工人上下挂、去毛刺是设备自动进行、去除的、各个部位都可以去的掉、比起人工很多、几乎可代替30人工的工作量、达到节约人工成本


机械零件去毛刺方法

1等离子去毛刺、利用等离子轰击和化学微腐蚀原理去除、干净.

2、电解去毛刺,,这是利用电能、化学能溶解阳*去掉毛刺。3、化学去毛刺 ,利用化学药剂腐蚀会将毛刺去掉,对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件.4、高温去毛刺,先将需要去毛刺的零件放在紧固的密封室内,然后送入一定压力的氢氧混合气体,经火花塞点火后,混合气体瞬时燃烧,放出大量的热,瞬时温度高达3300℃以上。由于燃烧时间*短,使零件的毛刺被烧掉,而零件的其他部分来不及变化。5、滚磨去毛刺  把一定比例的工件和磨料放入封闭的滚筒,在滚筒转动过程中,零件与磨料、零件与零件间产生磨削,去除毛刺。滚磨去毛刺设备有去毛刺机和离心滚抛机。磨料可用石英砂、木屑、氧化铝、陶瓷、白云石、碳化硅、金属环等。6、手工去毛刺、传统的方式是人工用钢锉,砂纸,磨头打磨;而修边刀逐步取代了这些传统的方法,使用起来简单方便,不需要技术处理,节约成本并且环保。7、超声波去毛刺、利用超音波空化现象。超声波去毛刺就是利用“空化现象”产生的几百个大气压的瞬间冲击力把附着在部件上的毛刺清除干净。主要针对一些微观毛刺,一般如果毛刺需要用显微镜来观察的话,就都可以尝试用超声波的方法去除。对于肉眼可见的毛刺,主要看粘结的强度了,粘结强度弱的毛刺可以用超声波,一般要是用刀具才能处理的毛刺,用超声波方法是根本不行的。超声波去毛刺的优缺点8、高压水喷射水去毛刺顾名思义是以水为媒介,利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边,同时可达到清洗的目的。9、冷冻修边去毛刺橡胶、塑料制品、锌镁铝合金等制品飞边(或毛刺)的厚度比制品的厚度要薄很多,所以飞边(或毛刺)的脆化速度要比制品的脆化速度快,在飞边(或毛刺)脆化而制品没有脆化这一时间段里,冷冻去毛刺(修边)机通过抛射弹丸来击打制品,从而去除处于脆化的飞边(或毛刺)。10、磁力去去毛刺磁力去毛刺机是利用其的磁场分布,产生强劲平稳的磁感效应,使磁力钢针与工件进行,多角度地充分研磨,达到快速除锈,去除死角,去除毛刺批锋,除去氧化薄膜及烧结痕迹等*。11、去毛刺自动化表面去毛刺研磨刷纤维研磨刷能够承受高达150°C 的工作温度,不会受冷却液影响其研磨性能。

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