热镀锌板的出产工序首要包含:原板预备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→制品查验等。依照习气通常根据镀前处理办法的不同把热镀锌技术分为线外退火和线内退火两大类。即是热轧或冷轧钢板进入热镀锌工作线之前,首要在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火,这么,镀锌线就不存在退火工序了。钢板在热镀锌之前必须坚持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性外表。
热镀锌时将表面的金属材料或零件浸在熔融的锌液中,镀铜不锈钢,与外面的空气或者其他的物质发生的物理化学反应,在表面形成一层金属锌的过程,主要用于各行业的金属设施之上。热镀锌锅是钢带热镀锌的关键性的设备,锌锅工作时长期处于高温氧化和附中的条件下,所以材料是非重要,经过多年的实验研究已经实现了从复杂到简单的转变。锌锅是由生铁制造而成的,这种锅的含碳含硅量高,耐腐蚀性差,使用寿命短。后来发展到有钢板制作,采用纯铁钢板,但是着中国的强度较低,山东镀铜,在高温下容易变形并且使用寿命很短。
采用低碳低硅的钢板制造的锅正常的使用之下,使用寿命可以提高到一年半到两年,这个寿命对于钢带来说仍然太低。经过多次的试验以及经验得知制造锌锅的供热量为8360kj/h,但是这样大面积的传热面是不可能实现的,因此铁锌锅已经不可能满足,在这种情况之下开发了工频感应加热的耐火材料的陶瓷锅。以前使用的铁制锌锅经历了从开始的燃煤,燃油,燃气到现在的电阻加热,从设备简单投资小,热效率低,电镀镀铜,温度控制精度低,劳动力大,镀铜扁钢,到现在的投资大,加热高,操作环境好,简单,加热均匀,温度控制精度高,方便维修等过程。