转筒烘干机是水泥厂用于烘干石灰石、粘土、煤粉等混合资料的设备。也应用于冶金、矿山、电力、化工等部门烘干金属精矿尾矿和烘干粮食等具有一定湿度范围的物.为了更好的使用,要了解它的结构和功能:
一、转筒烘干机的外部构造主要有:
主要由回转体、扬料板,传动安装,支撑安装及密封圈等部件组成。扬料板散布及角度设计合理,性能牢靠,因此热能应用率高,枯燥平均;为了控制烘干机的温度,在进出料安装上配置热电偶,经过温度表可显现烘干机进出料端的温度变化,为更好地控制筒体内的工作温度(普通350-380度)提供了根据。
二、转筒烘干机的内部构造主要有:
为了增加物料平均散布在转筒截面上的各个局部与枯燥介质良好的接触,在筒体内安装扬板。扬板的品种有以下几种:
1、升举式扬板:适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。
2、四格式扬板:适用于密度大,不脆的或不易分散的物料。该扬板将圆筒分为四个格,呈互不相通的扇状作业室,物料与热气体的接触面比升举式扬板大,并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。
3、十字形或架形扬板:适用于较脆及易分散的小块物料,使其物料能平均地分散在筒体的整个截面上。
4、套筒式扬板:为复式传热(或称半直径加热)转筒烘干机的扬板。
5、分格式(扇形)扬板适用于颗粒很细而易惹起粉末飞扬的物料。物料一给入就堆积在格板上,当筒体回转时,物料被翻动并不时与热气体接触,同时又因物料降落高度的降低,减少了枯燥物料被气体带走的可能性。
以上各种方式的扬板能够散布在整个筒体内,为了使物料可以疾速而且比拟平均地送到扬板上,亦可在给料端1~5m处装置螺旋形导料板,以防止湿物料在筒壁上黏结堆积。同时因枯燥后的物料很容易被扬起而被废气带走,而在排料端1~2m处不装任何扬板。
木屑烘干机在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿份)的传递,保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压,保证热源温度高于物料温度。热量从高温热源以各种方式传递给湿物料,石油焦烘干机,使物料表面温度高于物料温度。物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化,木屑烘干使物料湿含量不断降低,逐步完成物料整体的干燥。物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,只要干燥的外部条件不变,兰炭大型烘干机,机工作过程物料的干燥速率和表面温度即保持稳定,这个阶段称为恒速干燥阶段;当物料湿含量降低到某一程度,内部湿分向表面扩散速率降低,并小于表面汽化速率时,干燥速率即主要由内部扩散速率决定,并随湿含量的降低而不断降低。
在河沙烘干机生产中,限制设备工作效率的原因有很多,除了内部一些因素之外,大型石墨烘干机,还有一些外在的因素。那么,下面由小编为大家介绍影响河沙烘干机的外在因素有哪些?
一、筒体内部的设计
由于河沙烘干机采用了的设计,在筒体内部添加了搅拌产品的抄板,经过搅拌、打散、扬起、落下加大原料的交换面积,加快烘干的速度,增加生产力。
二、筒体倾斜的角度
倾斜角度主要是指河沙烘干机筒体和地面的斜放夹角,夹角的角度与筒体的长度、产品特征,密度的多少息息相关。一般情况下,厂家都有设定的范围,运行时夹角在这个范围内即可,对河沙烘干机的进出料效率有很大的作用。
三、筒体的运转速度
一般河沙烘干机筒体的转动速度大小,山西烘干机,直接决定了产品的烘干时间的长短,转动速度加快物料移动越快,被迅速排出,用户设置合适的转速对生产起到了决定性的作用。