在使用数控立车时的注意事项:
1.生产工人需查询和掌握本仿单规矩与要求以及机床的结构功用之后才可运用;
2.加工过程中,严格执行工艺纪律,看清图纸,领会各部分控制点、粗糙度和有关部位的技术要求,工件的加工工艺;
3.禁止超负荷使用机床,不准以机床移动部件为动力推/拉动工件找正;
4.机床运转中,不准触摸运动中的工件和刀具,不准在运转中测量尺寸,禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品。加工过程中认真观察切削及冷却状况,立式车床*,确保机床、刀具的正常运行及工件的质量。并关闭防护门以免铁屑、润滑油飞出。
数控立车可按用户要求配备数控系统,具有X轴(刀架水平移动)、Z轴(滑枕上下移动)两坐标联动进给功能。数控立车主要基础件采用热对称结构,提高了热稳定性,径向用*双列向心短滚子轴承定心,轴向用大型滚珠止推轴承承载。
主传动采用二级机械变速的行星齿轮传动结构,立式车床价格,用宽调磁直流电机驱动;刀架和滑枕移动采用滚珠丝杆螺母传动;导轨采用每腔一泵式预载恒流静压导轨;整机工作噪声小。位置检测元件采用光栅尺或脉冲编码器。
数控立车在加工过程中,受多种外力的作用,立式车床厂家,包括运动部件和工件的自重、切削力、驱动力、加减速时的惯性力、摩擦阻力等。立式车床的各部件在这些力的作用下将产生变形,如各基础件的弯曲和扭转变形,立式车床,支承构件的局部变形,固定连接面和运动啮合面的接触变形等。这些变形都会直接或间接地引起刀具与工件之间产生相对位移,*刀具和工件原来所占有的正确位置,从而影响机床的加工精度和切削过程的特性,所以,提高机床的静刚度是机床结构设计的普遍要求。