双螺杆挤出机在螺杆运行前必须先用手盘动电机联轴器,这主要是为了观察螺杆与机筒之间及两根螺杆之间,在转动时有无异常响声和摩擦,以防止螺杆或料筒的损坏。同时还有助于检查料筒残余物料的温度是否达到塑化要求及物料的塑化情况。因为在挤出生产过程中,停机时料筒内可能会残留部分物料黏附于螺杆表面或机筒内壁。这些物料如果在挤出机预热时没有熔融塑化好,将会对螺杆的旋转造成相当大的阻力,pp钢丝伸缩管设备,当螺杆启动时易引起挤出机过载,对螺杆产生很大的扭矩力,使螺杆出现变形损坏。
用手盘动电机联轴器的方法是:在温度达到设定温度并保温一段时间后,按螺杆正常旋转的方向用手盘动电机联轴器,使螺杆转动三转以上,若转动过程中出现有盘不动,或较大的摩擦声、异常声响等,必须检查排除后方可开机。
先加热机筒至机筒内残余物料的成型温度要求。开机把机筒内的残余物料尽可能排净。升温至成型温度后,趁热拆下机头。排净机筒内物料后,停机并关闭电源。松开螺杆冷却装置,取出冷却水管。在螺杆与减速箱连接处, 松开螺杆与传动轴的连接,pp钢丝伸缩管设备用途,采用螺杆拆卸装置从后面顶待螺杆伸出机筒后,用石棉布等垫片垫在螺杆上,再用钢丝绳套在螺杆垫片处,然后将螺杆拖出。采用前面拉后面顶,趁热拔螺杆。当螺杆拖出至根部时,用另一-钢环套住螺杆,
螺杆从挤出机拆卸并取出后,应平放在平板上,立即趁热清理。清理时应采用铜丝刷清除附着的物料,同时也可配合使用脱模剂或矿物油,使清理更快捷和,钢丝伸缩管设备,再用干净软布擦净螺杆。待螺杆冷却后,用非溶剂擦去螺杆上的油迹,观察螺杆表面的磨损情况。对于螺杆表面上小的伤痕,可用细砂布或油石等打磨抛光,哪里有pp钢丝伸缩管设备,如果是磨损严重,可采用堆焊等办法补救。清理好的螺杆应抹上防锈油,如果长时间不用,应用软布包好,并且垂直吊放,防止变形。
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