轧机与产品接触的也就是轧辊了,铸钢轧辊供应商,轧辊的工作条件很复杂。铸钢轧辊在制造和使用前的准备工序中会产生残余应力和热应力。使用时又进一步受到了各种周期应力的作用,陕西铸钢轧辊,包括有弯曲、扭转、剪力、接触应力和热应力等。这些应力沿辊身的分布是不均匀的、不断变化的,其原因不仅有设计因素,还有轧辊在使用中磨损、温度和辊形的不断变化。
轧辊的材质有很多种,根据不同使用需求而定的,对于精轧铸钢轧辊前后的材质选择来了解下:
精轧前段工作辊(F1-4):精轧前段工作辊温度高,负荷大。一般选用铸造半钢和高铬离心复合铸铁等材质。高铬离心复合铸铁具有较高的辊面*性和*热裂性,而且能*辊面斑带缺陷。
精轧后段工作辊(F5-7):精轧后段工作辊使用在轧制的终阶段,对产品质量,铸钢轧辊制造商,表面状态产生非常重要的影响。对轧辊性能需要主要是高硬度、*损、耐压痕、*剥落和*热裂,一般选用冷硬铸铁(普通型、改进型)等材质。
金属轧制需要用到的是铸钢轧辊,有的金属比较硬,要求轧辊的一个硬度。工作轧辊材质的选择根据使用前后不同有所不同:
粗轧前段工作辊:粗轧前段工作辊必须具有强韧性、*性及*热裂性。硬度范围为HS40—55左右。一般选用60CrNiMo铸钢等材质轧辊。
粗轧后段工作辊:粗轧后段工作辊要求使用耐热裂性能良好的材质。一般选用半钢、高铬钢、高速钢等材质。