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出现黄变现象
热,氧分子的影响,应用材料会长期发生氧化反应,热会加速材料的氧化过程。结构形成后,*易形成游离基,造成透明、淡、白物质变色。氧对二烯不饱和材料的*作用明显,热的作用,除活化氧化外,还可引起— C— C键断裂和双键断裂,造成材料黄变。
其他因素,黄变也与应用材料中加入的助剂、水分、杂质的存在及加工生产过程等因素有关。原料与各种化学或机械杂质混合会降低橡胶的稳定性。其原因较为复杂,需要有针对性的分析排查。
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常规解决办法:
根据橡胶的各种特性,在产品配方中考虑使用紫外线吸收剂,*剂,稳定剂和其他助剂。
严格控制原材料的质量,所有的技术指标都要达到规定的要求。
橡胶材料应在加工前严格烘干。
生产环节环境温度和湿度控制在合理范围内。
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在国际上,受原材料和技术限制,部分乙烯产能落后的国家无法*生产石油树脂,需要依靠大量进口来满足国内路标涂料、胶粘剂行业发展的需求。新兴经济体包括印度、泰国、马来西亚、印度尼西亚、越南,占我国石油树脂出口量的一半左右;此外,欧美、日韩等国家也是我国主要的石油树脂出口目标国,美国页岩气快速发展后,乙烯裂解副产品轻质化,石油树脂生产原料裂解C5、C9产量下降,因此从中国进口石油树脂成为重要渠道。
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在此之前,石油树脂企业要想提高企业经济效益,必须依托实体店进行市场拓展,但受时间和地域限制的市场拓展范围有限。把线下客户聚集到互联网,把线下交易转移到线上,大大缩短了石油树脂行业的交易时间,降低了行业的交易成本。企业成功开拓了全新的销售渠道,*大地拓展了企业产品的销售范围。
尽管世界经济发展缓慢,但新兴经济体的基础设施建设也是不可或缺的,预计未来石油树脂行业的发展仍将保持增长的势头,2016年我国石油树脂出口量还将再上一个新台阶。
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C9石油树脂是以裂解制乙烯的副产物C9馏分为主要原料,在催化剂存在下聚合,或与醛类、芳烃、萜烯等共聚合得到的热塑性树脂。其分子质量一般小于2000,软化点小于150℃,为热塑性粘性液体或固体。因为它的软化点低,分子量小,一般不作为材料单独使用。
伴随着现代科学技术,特别是分析技术的进步,石油树脂的发展进入了一个技术竞争时代。外国厂商在充分考虑经济、技术、环境等因素的基础上,*改进产品的性能,扩大其应用范围。C9石油树脂的改性主要有两个方向:选择特殊的原料或改性物与C9馏分进行共聚,即化学改性,树脂聚合后再加氢,即加氢改性。
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化学反应修饰
将*性基团加入到C9石油树脂中,可以改善其与*性化合物的配伍性、分散性,可作为水质稳定剂、增稠剂等。例如:用马来西亚酸酐改性树脂制备水溶性树脂:酚类物质能轻易地与乙烯基芳烃聚合物结合,以酚类物质作为催化剂的溶剂,改善了树脂的*性,氢化C9供应商,并与其它树脂进行混合分散。
氢化改性
常规C9石油树脂的使用范围主要为棕色和棕色,其使用范围较广。树脂氢化后,原有的双键被*,形成单键结构,树脂变成无色无味,没有特殊气味,还能改善其耐候性、粘合性、稳定性等,进一步拓宽其应用领域。它将成为今后石油树脂领域的*。