衡水晟泽建材(多图)-双组份聚氨酯密封胶-聚氨酯密封胶

1.单组份聚硫密封胶为我公司自主研发的单组份室温硫化型聚硫密封胶，外观为黑色膏体，有较强的粘度。室温自然固化后与粘结物粘结牢固，有较好的弹性，表面平滑有光泽度。每支包装为600ml的软包装，我公司同时配备胶枪，胶枪全身为铝制，可重复作用上千次。

2.单组份聚硫密封胶特点： (1)具有良好的耐候性、耐久性、长期使用不产生龟裂； (2)对被密封构件具有充分稳定的粘接性及耐久粘接性，对水中混凝土具有长期粘接性 (3)水蒸汽透过率*低，单组份聚硫密封胶具有非常好的防水功能； (4)不受菌类的侵蚀，对菌类的抵*性； (5)施工作业性好，单组份聚硫密封胶能很好的填充到接缝里； (6)对密封构件不产生污染，无腐蚀，单组份聚硫密封胶对*无害。

修补聚硫密封胶在渠道变形缝的防水密封施工中，常出现的问题有：空鼓、*损、胶料开裂等现象，聚氨酯密封胶，发现问题应及时解决。

1)空鼓、*损等缺陷：应先将缺陷处的胶料用裁刀割成V型槽，清理干净后重新打胶。

2)胶料开裂现象：基本为胶料与混凝土接缝的粘接面开裂。对于此类问题，应先将缺陷处的胶料全部挖出，并用手提磨光机对混凝土板缝壁进行打磨，打磨至缝壁混凝土面完全，清理干净后，再刷底涂，打胶。

双组份聚硫密封胶使用过程中注意事项：

1)配制双组分密封胶时，一定要用机械充分搅拌至混合料颜色均匀一致，保证胶料混合均匀，否则将影响密封胶的性能和粘结强度。

2)接缝的粘接面一定要坚实、干燥、清洁、无浮灰及油污等，否则会影响密封胶与混凝土的粘接。

3)密封胶的搭接：当需要与已固化的密封胶进行搭接时，应先将已固化胶料修成斜形毛茬搭接面，再打胶进行搭结。

4)混合后的胶料要在规定的时间内用完，超过适用期的胶料不得再行使用。

5)施工温度范围应在5～35℃。温度过低密封胶固化太慢，养护时间太长，易受到污染和外界因素损坏；温度过高，密封胶固化快，黏度上升快，胶料与混凝土的浸润不充分，影响粘结效果。

6)胶料未固化前，应注意养护，不得泡水和人为损坏。

对于TJ-968 双组份聚氨酯胶水来说，水分如同其中的主剂（聚酯、等）一样，可与固化剂中的NCO基团反应。据测算，1g的水可以消耗掉26~32g的固化剂，当然，这是就纯粹的反应重量比而言，在实际当中，混入工作胶液内的水分在与固化剂反应时是与主剂相竞争的。但不管有多少水分参与了反应，这无疑消耗了固化剂，双组分聚氨酯密封胶，使得其与主剂反应的量达不到原来设定的工作配比，因此也就造成了固化的不和残留黏性。而聚氨酯胶水的粘度和反应活性则与温度有着很大的关联。胶粘剂厂家给出的粘度值是以25℃为标准温度用旋转粘度计测量出来的，这意味着实际使用时，单组份聚氨酯密封胶，工作环境的温度在夏季可比其高出10余度，而冬季天冷时可能比其低上20多℃。胶水的粘度正好与温度高低相反，即同样的胶水在温度高时表现出来的粘度值较低，流动分散性能好，温度低则粘度高，流平差。另外，胶粘剂的两个组份之间的交联固化反应，双组份聚氨酯密封胶，在温度低时反应速度慢，温度高时反应速度快。

针对这样的情况，在使用双组份聚氨酯胶水进行复合时可根据环境变化做以下一些调整：

1.如果空气潮湿，气温偏高，将固化剂的用量适当提高10%~20%，以弥*分对其的消耗

2.经常用干爽的棉纱或布碎吸掉复合机上冷凝的水滴，防止其落入胶盆内；

3.用不完的工作胶液可添加少量溶剂稀释，然后密封保管，如果条件允许，可置于小型冷柜内冷藏保管，这样效果更佳，下次再用时，在密闭情况下解冻，并与新配的工作胶液混合使用。

4.当冬季气温偏低时，配制工作胶液可适当多加一些溶剂以降低体系粘度，改善流平分散性，同时也减少了工作时胶盆内气泡的产生，但这样做工作胶液的浓度会有所降低，如不欲改变工作浓度，则可以用少量的取代部分*，即使用与*的混合溶剂来作为稀释剂。