水溶性切削液公司-芜湖鑫诺润滑油-宣城水溶性切削液

1、切削液应尽量适应多种加工方式和多种工件材料。

2、切削液应低污染，并有废液处理方法。

3、切削液应价格便宜，配制方便。

4、切削液应无刺激性气味，不含对**添加剂，确保使用者的安全。

5、切削液应满足设备润滑、防护管理的要求，即切削液应不腐蚀机床的金属部件，不损伤机床密封件和油漆，水溶性切削液公司，不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物，确保使用设备的安全和正常工作。

6、切削液应满足工件工序间的防锈要求，不锈蚀工件。加工铜合金时，不应选用含硫的切削液。加工铝合金时，应选用PH值为中性的切削液。

7、切削液应具有优良的润滑性和清洗性能。选择蕞大无卡咬负荷值高、表面张力小的切削液，并经切削液试验评定。

8、切削液应具有较长的使用寿命，这对加工中心尤为重要。

9、可做工序间防锈使用，也可以单独作为工件的短期防锈剂使用。

10、应考虑 综合成本和效率，要可以替代乳化油，及水性短期防锈剂。

在不确定切削液性能的情况下，可将切削产品小量试用在工件上，工序完成后看是否满足防锈要求，具体操作如用张白纸放在平面上，水溶性切削液多少钱，用切削液（稀释后）泡过的切屑置于白纸上，用水杯扣住（全扣），用以保持水分湿度，看看几天或几小时后白纸上出现锈迹。切削液的防锈性能机理是切削液吸附膜的牢固程度不同，其防锈作用也不同。吸附膜牢固的物质其防锈性较好。吸附膜的的牢固程度取决于切削液的吸附力的性能。吸附可分为物理吸附和化学吸附。化学吸附膜比物理吸附膜牢固，因而能与金属形成化学吸附膜的物质其防锈性较好。同样是物理吸附，*性分子非*性分子吸附的牢固;*性分子所形成的润滑膜，其牢固程度取决于*性分子的*性基团的强弱，*性越强，所形成的吸附膜越牢固。

镁合金切削液在使用过程中，在一般情况下应该避免混用，但是切削液在使用过程中会遇到各种各样的情况，综合各方面的因素考虑，有时候我们不得不用新的切削液更换正在使用的切削液，在这种情形下我们不得不考虑切削液混用的问题，切削液在哪些情况下可以混合使用，宣城水溶性切削液，混合使用切削液要注意哪些事情？

1、同类产品质量基本相近，或高质量油混入低质量油仍用于原使用的机器设备。

2、需要调整油品的粘度等理化性能，采用同一种油品不同牌号相互混用，如HL-32与HL-68液压油掺配成46号。

3、不同类的油，如果知道两种对混的油品都是不加添加剂的，或其中一个是不加添加剂，或两油都加添加剂但相互不起反应的，一般也可以混用，只是相混后对质量高的油品来说质量会有所降低。

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