1.在使用螺丝机之前,您需要检查螺丝机的通气通电情况,打开电源开关和通气阀。
2.要根据不同的产品的螺丝机进行编程控制,并检查所有零部件驱动行程等。
3.在螺丝机中放入物料,然后再进行逐个流程的点动或寸动,从而达到检视所有工作的准确性和行程的到位,
4.在使用螺丝机之前,开机试运行,并检查成品的效果,螺丝机厂家,质量。但一切进入稳定后,方可放心使用生产。
5.您需要提前对螺丝机进行定期进行质量检查,并进行螺丝机的性能判定。
螺丝机的扭力控制主要在于电批扭力控制,下面为大家讲解一下传统全自动电批以及新型的智能伺服电批如何控制扭力。
传统全自动电批都有扭力调节环,根据电批上的标识进行调节即可,调节需要工艺技术人员可以做多次测试,摸索出经验数据,每个产品是有些差异,以锁紧螺丝、不打滑和不损伤产品为前提。新型的智能伺服电批调节扭力,可以在配套的人机界面上调节,其中包括扭力,转速,拧紧圈数,预拧紧圈数等,实际调节参数也需要工艺人员多次测试,根据实际情况设定。
螺丝是浮锁是指产品螺丝没有锁到位,下面就来分析螺丝机在打螺丝过程中出现螺丝浮锁的原因及检测方法。造成螺丝机在拧螺丝中出现螺丝浮锁的原因主要有几种:
一是电批的扭力不够,不满足产品锁付螺丝的工艺要求;
二是螺丝锁付孔位定位不准,程序编写需要重新修改;
三是螺丝选择的长度太长,导致螺丝打不进去;
四是选择的螺丝不匹配,过大的螺丝会打不进去,选择匹配的螺丝,做好螺丝的筛选;
五是螺丝的孔位出现异常,孔内有杂物或者斜孔等目前检测螺丝浮锁的方法很多都在锁付单元安装位移传感器来测定,通过反馈给PLC处理来测定螺丝的锁付情况,这种方法要求所有的螺丝在同一平面才可以,否则传感器不能兼顾所有螺丝,如果更换产品需要调整传感器,比较麻烦;
另外办法就是在锁付端添加一个伸缩弹簧,拧紧螺丝时会有一个压缩量,增加一个光栅尺来测定弹簧的压缩量,通过数据处理比较,如果锁付螺丝达不到这个压缩量,则可以判定螺丝浮锁,这样可以达到比较的测定;还有就是采用智能电批,可以的设定输出的扭力,也可以通过设定打螺丝的圈数,这样也可以解决螺丝是否浮高。
上面简单的说明了螺丝机在打螺丝的过程中出现螺丝浮锁的几种情况,同时提出了一些测定方法和解决方法,方便各位参考,同时选择适合的螺丝机也可以有效的减低出现浮高的情况,诺盛豪公司从事锁螺丝机行业多年的工程师研发的锁付程序,定位,故障率低,带浮高检测报警功能,能减低螺丝浮高的概率。