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凹版印刷机机构问题

当出现刮墨效果变差时，可从以下方面检查并排除故障：

①确认机构相关摆动件螺钉、螺栓、固定手轮、手柄、夹是否均锁劳、拧紧；

②查看升降、前后、摆动等经常操作部位的丝杆、蜗杆蜗轮副是否有磨损情况，是否产生了间隙；

③是否有传动、传动件卡死、工作不灵活现象。滑动轴承、传动件、转动件等是否有足够的润滑；

④是否在无油墨状态下工作。油墨在片与版筒间充当润滑剂作用，但片与版筒刚性接触而无油墨状态时，会造成片摩擦力大、发热，渭南箱包凹版印刷机，同时也会对版筒造成伤害；

⑤摆动是否流畅。摆动是通过齿轮箱下面的输出轴传递摆动动力。该位置为圆周运动转换为直线运动，该部件易被忽略，南海箱包凹版印刷机，需要特别注意保持该部件灵活性。设备使用时间长，箱包凹版印刷机，*易因润滑脂老化或灰尘堆积造成机械阻力。箱包凹版印刷机

凹版印刷机横向套印不稳定或图案横向跑等的问题

会造成这样的问题，往往是我们不注意的机械安装过成中的平行和水平问题。解决的方法就是：首先我们可以用目测的方法检测印刷材料有没有一边松一边紧的问题，如果有要仔细检查导辊的平行和水平必须从放卷到收卷按走料方式逐一检查，机组与机组，导辊与导辊都不能马虎。 箱包凹版印刷机

一般来说印刷速度在120-150m/min以上的其平行与水平精度要在 2丝以内，另外必须要提的是我们的压印胶辊的平行与水平也要校出来，这是非常重要的。使横向套印不准确，印刷料左右摆动的原因还有就是印刷压力左右不均匀，必须要反复校对压辊的同步和压力的均匀，使我们的套印更为顺利。

开卷张力区的张力控制主要是由开卷机完成的。张力控制是开卷机的一个主要功能，所以该张力区的控制原理与开卷机的工作原理一致，由离合器、张力辊和张力控制器组成闭环控制系统。

印刷张力区是凹印机张力控制系统的重要环节，是保证印刷套准精度的关键。该张力区的张力控制采用差速原理，系统通过控制送纸张力辊与出纸张力辊的运转速度，来调整纸张的张力。目前，大多数凹印机的送纸张力辊均与印刷机运转速度同步，出纸张力辊轴端与步进电机相连，以此实现差速控制。箱包凹版印刷机

分切张力区的张力控制也很重要，如果由于张力不稳定而达不到分切精度，西安箱包凹版印刷机，就会出废品。为此，该张力区一般采用与印刷张力区同样的控制方式。其基本速度为印刷组也纸张力辊的运转速度，分切组出纸张辊的轴端与步进电机相连，实现差速控制。