1、 产生倒锥孔现象
卧式镗床主轴悬伸500 mm,移动镗轴或工作台由右向左镗孔加工时,产生倒锥孔现象。
2 、产生倒锥孔原因分析
2. 1 镗轴母线的直线度
机床检验标准规定: 镗轴伸出500 mm,测量镗轴正、侧母线直线度允差为0. 02 mm。机床使用多年后,在工作台锁紧状态下,移动镗轴镗削内孔时,出现倒锥孔现象。多台出现倒锥孔现象机床的镗轴垂直、水平直线度进行检测( 图2) ,衡阳不拆卸轴*,镗轴伸长500mm,不拆卸轴*加工厂,镗轴垂直母线直线度为0. 08 ~ 0. 15 mm,水平方向直线度为0. 08 ~ 0. 015 mm。分析多次测量的数据: 导致镗孔时产生倒锥孔的原因是镗轴的垂直、水平直线度超过了机床检验标准的要求。
1920年进入半自动化时期。在1920年以后的30年中,机械制造技术进入了半自动化时期,液压和电气元件在机床和其他机械上逐渐得到了应用。1938年,液压系统和电磁控制不但促进了新型铣床的发明,而且在龙门刨床等机床上也推广使用。30年代以后,行程开关——电磁阀系统几乎用到各种机床的自动控制上了。
1950年进入自动化时期。第二次以后,由于数控和机床和自动线的出现,机床的发展开始进入了自动化时期。数控机床是在电子计算机发明之后,运用数字控制原理,将加工程序、要求和更换刀具的操作数码和文字码作为信息进行存贮,并按其发出的指令控制机床,按既定的要求进行加工的新式机床。
镗床为瓦特的蒸汽机做出了重要贡献如果说没有蒸汽机的话,当时就不可能出现头一次工业革命的浪潮。而蒸汽机自身的发展和应用,除了必要的社会机遇之外,技术上的一些前提条件也是不可忽视的,因为制造蒸汽机的零部件,远不像木匠削木头那么容易,要把金属制成一些特殊形状,不拆卸轴*多少钱,而且加工的精度要求又高,没有相应的技术设备是做不到的。比如说,制造蒸汽机的汽缸和活塞,不拆卸轴*工厂,活塞制造过程中所要求的外径的精度,可以从外面边量尺寸边进行切削,但要满足汽缸内径的精度要求,采用一般加工方法就不容易做到了