盆式橡胶支座安装前检查:
盆式橡胶支座因其结构较为精细复杂,同时单个支座重量大,在支座转运过程中*易由于吊装不当等原因造成损坏,在支座安排进场时需进行严格的外观质量检查。由于盆式橡胶支座存在聚*板与不锈钢板的自由摩擦面,支座在存放时应严格避免粉尘污染。同时严禁将支座上、下板面之间的连接钢片解除锁定,以避免支座配件遗失及防止盆面二次污染、损坏。在支座安装前亦需检查确认支座上下之间是否能正常滑动。
在预制箱梁时楔形块底部预埋套筒:
小箱梁预制时,将盆式橡胶支座上盆预埋套筒按施工图纸准确预埋在梁底楔形块钢板支座安装位置。安装预埋套筒时应对套筒间间距及套筒垂直度进行严格控制,同时将套筒底部螺栓孔位置采用胶纸进行密封,高阻尼橡胶支座,防止水泥浆进入。
在支座垫石上清理和整修套筒预留孔位置并测量放线:
小箱梁架设前通过测量进行支座垫石水平面高程及中心线位置的复核计算。通过测量数据计算盆式橡胶支座终的安装标高及安装平面位置。核对支座垫石上套筒预留位置、深度是否满足要求,盆式橡胶支座,孔内是否有积水或杂物,不满足要求时进行整修和清理;支座垫石在浇筑时即进行盆式橡胶支座下盆套筒位置的预埋。采用φ10cmPVC管材在盖梁浇筑混凝土前进行预埋,预埋深度比下盆套筒长度深4cm。在安装支座时提前清除预留孔内PVC管,以保证后期高强度支座砂浆能与混凝土垫石结合紧密
。
拆除支座下钢板与支座垫石的连接角钢模板:
高强支座砂浆待灌注完成后2h左右即可具备一定强度,此时应对模板进行拆除。同时检查在支座砂浆灌注过程中是否存在未灌注密实等现象,根据现场情况及时进行补灌浆处理。
张拉压浆后拆除临时支座,完成体系转化:
一联内所有顶板负弯矩钢束张拉完成后,且管道压浆强度达到40MPa时,及时拆除一联内小箱梁梁底的临时砂筒支座,实现本联内梁体的受力转换。同时应注意在临时支撑解除前确认盆式橡胶支座上下盆之间锁定钢片已解除锁定。
桥梁橡胶支座座在运用过程中,进行经常性的检修与定时维护是非常重要的一项作业,而并不是通常认为的那样,桥梁橡胶支座装置后,就可以保证运用30年或更长时间,不用进行检修与维护。因橡胶支座是安放在梁与墩、台之间,若不定时对其查看维护,很难随时发现运用过程中桥梁橡胶支座呈现了什么问题,一_旦支座损坏,失掉了作业特性,那将会给桥梁工程带来很大丢失,网架橡胶支座,所以,桥梁橡胶支座定时检修和正常维护是至关重要一项是的作业,这样可随时发现间题,采纳办法,予以修理、替换与调整,使桥梁橡胶支座正常作业,保证和延伸支座的运用寿命。
橡胶支座是在板式支座的顶部用橡胶制造成球形表面,球冠中心橡胶厚为4-8mm,它除了公路桥梁板式橡胶支座所具有的所有功能外,通过球冠调节受力状况,适用于有纵横坡度的立交桥及高架桥,以适应2%到4%纵横坡下,其中桥梁与支座接触面的中心趋于圆形板式橡胶支座的中心。梁端反力通过球面表面橡胶逐渐扩散传至下面几层钢板和橡胶层。在支座底面加一圈直径D=2.5mm的半圆形橡胶圆环,橡胶支座,支座受力时首先由底部圆环变形压密,调节底面受力状况,以改善或避免支座底面脱空现象的产生,使支座底面受力均匀。
橡胶支座主要特点是:
(1)球冠圆板式橡胶支座[[1]是改进后的圆板式橡胶支座,保留了变形各向同性的优点,其中间层钢板和橡胶布置与普通圆板橡胶支座相同。
(2)橡胶支座顶面采用纯橡胶球冠,球冠中心橡胶厚度为6-8 mm,球冠边缘距支座边缘15mm以适应3%-4%纵、横坡下梁与支座接触面的中心趋于橡胶支座中心,通过纯橡胶球冠的变形使结构受力逐渐扩散传至下面几层钢板和橡胶层,以改善支座边缘受力集中而导致*的可能性。
(3)橡胶支座底面加直径2.5 mm的半圆形纯橡胶圆环,达到调节支座底面受力状况以改善或避免支座底面脱空现象的产生,使支座底面受力均匀,同时起到增加支座底面摩阻的效果。