切分轧制工艺虽然有效的提高了作业率,使产量大幅度提高,但是受钢温波动、轧槽磨损、孔型系统设计、导卫安装、轧槽加工精度等方面因素影响,使每根轧件尺寸都不可能完全一致,从而形成线差,线差大时很容易影响产品质量,造成波浪弯、冷床乱钢、3#飞剪堆钢等事故的发生。若想获得较大的经济效益,保证产品质量,就必须解决好线差问题。
精轧进口滚动导卫的轴承必须使用进口轴承,且每次更换或*导卫时必须更换新轴承,进口导辊可视磨损情况来更换. 50 5 滚动导卫供油和供水的通道应用压缩空气吹扫,确保通道畅通无阻. 30 6 切分导卫需要注意上下切分轮以”0”间隙来调节,保证上下切分轮能同时转动,另外需确保切分鼻锥中心线、切分轮中 心线以及轧制中心线在一条线上重和 50 7 切分轧制时入口导辊的调整必须使用样棒调试,要求样棒能在导辊间顺利通过,松紧适度,五切分导卫应用,导辊间歇调好后,要拧紧 鄂板的调整螺丝和压盖螺丝.
*切分刀粘铁的主要措施有: ①严格按工艺要求控制好钢温。在满足主电机负荷的情况下,钢温应控制在1000~1050℃,较高不超过1100℃;②改进切分导卫结构,五切分导卫,加大对切分刀的冷却。 ③使用线切割机制作*对正样板,保证导卫与轧槽的对正准确程度。苏州阿尔太机械有限责任公司前身是冶金机械产品*配套厂家,后于2008年重新注册成立的集产、学、研一体的高技术企业。