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铝屑在工频炉中的熔炼

铝屑的熔炼方法一般有二种：

（1）两次熔炼法：一次是将铝屑熔化成铸块（再生锭）后按其化学成份分类堆放；二次熔炼时将再生锭搭配入炉熔炼出成品。

（2）直接加入法：使用这种方法时，可直接在炉中对铝屑进行烘烤（利用余热或底温情况下），等铝屑烘干后，再升温使其熔化并加入各种主、辅料进行熔炼。

两种方法相比，两次熔炼，电耗及元素烧损较大，管理工作烦琐，浪费人力和物力。

一些含铜、锌高的废铝，还可作为铝合金熔炼过程中调整成分用的中心合金。在选用小型反射炉或坩埚炉的企业，则要依据需 要将体积大的废铝*碎(剪切或其他办法)成契合入炉标准的料快。值得一提的是，一些单一种类的废铝中会机械夹藏少数的非铝金属，如废铝门窗上的螺钉等废钢件，虽然含量很少，但会严重影响合金的质量，因此在熔炼之*定要将其别离出去。 利用各种体积基本相同的物体在受到相同的力被抛出时落点不同的原理，可以把废杂铝中密度不同的各种废弃有色金属分开。用相同的力沿直线射出密度不同而体积基本相同的物体时，大量回收铝灰，各种物体沿抛物线方向运动，废铝灰价格，在落地时的落点不同。简单的实验可以在水平的传送带上进行，当混杂的废料在传送带上随传送带高速运转，当运转到尽头时，废杂铝沿直线被抛出，由于各种废弃物的重力不同，聊城铝灰，分别在不同点落地，铝灰回收厂家，从而达到废杂铝分选之目的。此种方法可使废铝、废铜、废铅和其他废物均匀地分开。根据此种原理制造的设备已在国外采用，国内正处于研究阶段。

废铝回收或根本不含其它杂质的废杂铝一般不作杂乱的预处理，只是按废料的种类和成分分类，独自堆积。单一种类的废铝在运用时只需检查化验出一个成分，即可知晓批量的成分，是的再生铝质料，一般不须作任何预处理即可入炉熔炼，在熔炼某一种铝合金时，可选用相应成分和种类的废铝直接参加反射炉熔炼，并可很容易地熔炼成相应商标的铝合金。一些含铜、锌高的废铝，还可作为铝合金熔炼进程中调整成分用的中心合金。