滚筒冷包胶有什么优点?
对比项目﹨x09萧爱滚筒冷包胶﹨x09热硫化滚筒包胶 施工特点﹨x09现场包胶,无需拆卸滚筒﹨x09返厂包胶,交货周期长 更换频率﹨x09*性好,无需频繁拆卸﹨x09磨损较快,需大量备用滚筒 使用效果﹨x09*损、耐冲击、*老化,可靠性﹨x09易磨损、易老化、须频繁更换、劳动强度大、安全隐患多 滚筒保护﹨x09可实现滚筒寿命延长 (除轴承需定时检查和更换外)﹨x09掉胶后表面磨损大;不断切削加工滚筒壁,大大缩短寿命 使用寿命﹨x09天然橡胶制成,使用寿命是热硫化滚筒包胶的4-6倍﹨x09自身使用寿命短,需大量备份,且频繁拆卸严重影响系统寿命 综合成本﹨x09低﹨x09高
陶瓷滚筒冷包胶产品技术与产品应用选用说明
安装快捷简单;
陶瓷滚筒冷包胶无需将滚筒从输送线拆卸,只需将输送带张紧放松,即可在现场对滚筒进行冷包胶,节省劳力的冷硫化程序使得现场包胶快速,大大提高了输送系统的生产效率。
陶瓷滚筒冷包胶技术参数;
陶瓷*性:60mm以下(测试条件:转速200RPM下研磨30分钟)
陶瓷硬度:莫氏9度
陶瓷胶板耐热温度:80℃
橡胶伸长率:400%
橡胶硬度:60±5(shoreA)
陶瓷胶板*拉强度:150Kg/cm2
常见滚筒包胶的方式与影响滚筒包胶*性的因素
热硫化包胶
传统的热硫化滚筒包胶属于整体包胶。此种包胶工艺技术落后,操作复杂,在市场上用的比较少。
由于它的硫化压强低,与金属滚筒的粘接力度也低;硫化条件的限制,加上包胶面板含胶量低,导致橡胶的*性能大打折扣,胶带附着力也会下降较低,胶带应力随之增加,包胶使用寿命非常短;同时,硫含量偏高,在使用中易老化,造成输送带整体的附着力下降,清洁功能差。