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五金冲压件与主机相比，企业建立初始资金技术所需投入相对较少，经历国家几次经济大发展时期，一批民营生产企业如雨后春笋发展起来，但因市场需求点多、批量小，形不成经济规模。

大多数五金件生产企业本身就大而全或小而全，技术化程度低，装备水平不高，质量不稳定，经济效益低。如我国电机行业三家大型骨干企业年产微型电机总量还不到国外一家公司的50%。

近两年，模具冲压加工公司，我国局部地区建成上千家冲压件厂，但年产30万件以上只有几家，主要产品为农机配套。而德国力士乐公司年产各种冲压件产品130万件，日本油研(株)也年产60万件以上。工业发达国家模具企业人均产值约15万～20万美元，我国只有4万～5万元。罗百辉指出，近年来，随着多种所有制共同发展政策落实，五金件行业正经历着由分散到逐渐集集约化发展过程。模具冲压加工

根据材料总的变形性质，冲压工序分为两大类：

1、分离工序：材料在外力作用下，变形部份的应力超过了材料的强度*限板料断裂而分离。

2、塑性变形工序：板料在外力作用下，变形部份的应力超过了材料的屈服*限，模具冲压加工厂家，但未达到强度*，仅产生塑性变表而得到一定形状与尺寸。模具冲压加工

冲压工序的变形：立体压制：将体积作重新分配并将材料作一定转移以改变坯料外形或高度厚度。

五金冲压件的设计原则

1、满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。

2、有利于提高材料的利用率，减少材料的品种和规格，模具冲压加工价格，在允许的情况下采用价格低廉的材料。

3、形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、优化工序数量，模具冲压加工，即用少、简单的冲压工序完成整个零件的加工。尽量不再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。

4、在保证能正常使用情况下，尽量使冲压件的尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些。

5、设计的冲压件，应尽可能使用现有设备、工艺装备和工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。模具冲压加工