通过阻燃输送带附着力形成的机理分析,影响附着力的因素离不开塑化温度、胶带芯浸糊量、塑化速度、带芯含棉量、面纱质量、覆盖胶中橡塑比等,其中塑化温度、塑化速度决定了带芯塑化程度。
输送带芯浸糊量、含棉量、塑化速度决定了产品芯浸糊充分程度,覆盖胶中橡塑比及橡胶的种类决定了覆盖胶与PVC溶解度参数相近程度,覆盖层与芯层之间的附着力主要是通过测试每毫米宽覆盖层与芯层之间剥离所产生的阻力来计算的。
在测试过程中可以发现,覆盖层在剥离时既有覆盖胶与芯层表面的塑化糊分离,也有芯层表面塑化糊与芯层里面塑化糊的分离,甚至还有芯层表面面纱的撕裂,这些剥离过程所产生的阻力与*机产生的拉力是一对平衡力,方向相反,大小相等。
如何正确选购传送带
环形输送带通用于矿山、冶金、港口、煤矿、电力等大中型企业。环形输送带是在生产过程中将输送带制成无接头环形输送带,其特点是带芯没有接头,因此不会因接头处早期磨损而影响使用寿命,pu环形输送带,胶带表面平整、张力均匀,环形输送带出厂价,因此胶带运转平稳,使用伸长率小。
耐热输送带波状挡边输送带被广泛应用于港口、冶金、矿山、电力、煤炭、铸造、建材、粮食、水泥、化肥等领域的物料输送,能适用于各种散装物料以0-90度作任意倾角 连续输送,具有输送倾角大、使用范围广、占地面积小,无转运点,减少土建投资,维护费用低,输送量大等特点,解决了普通输送带或花纹输送带所不能达到的输 送角度。波状挡边输送带可沿水平、倾斜、垂直和变角方向输送各种散装物料,从煤矿石沙到化肥和粮食等,环形输送带,物料粒度不限。
钢丝绳芯花纹输送带*的方法
钢丝绳输送带的*有三种方法,那么今天输送带公司小编就来简单的介绍一下前两种方法:
1、局部橡胶硫化法:用小硫化器对局部*损处进行硫化。因受到硫化器尺寸的限制,*速度只有0.5m/h左右。这一方法不适合进行长距离的*。
2、胶皮贴补法:采用德国技术的胶皮贴补法,环形输送带厂商,其大的优点是修补速度快。在对待贴补处进行打磨清洗后抹上粘接胶,贴上胶皮,即可开机运转。其缺点是:通常在运转60-90d后,胶皮会脱落。更大的问题是,如果环形输送带是在潮湿的环境中运转,水汽就会积聚在粘合面的空隙之中,锈蚀钢丝绳。日久就会锈断钢丝绳。乃至造成整条输送带的突然断裂。另外,这种修补法造价也较高。