凯宏生产线升级-呼伦贝尔静电喷涂生产线VOC废气处理

山东凯宏机电镀锌生产线构造，首要由控制系统、主动行车、行车滑架、水平移动滑道、水平行走组织、笔直升降组织酸雾搜集处理系统等构成。

要用于主动运送酸洗进程的工件，将工件从一个酸洗槽运送到下一个酸洗槽中，使各酸槽中的酸液浓度和铁盐含量阶梯式散布完结废酸有固定槽排放处理。

依据被镀工件与盐酸反应时刻和*洗、助镀时刻，断定在每个酸洗槽中浸泡时刻、*洗时刻、助镀时用PLC进行编程，使进、出料主动门、水平行走组织、笔直升降组织动作，完结工件水平运转和笔直升降，完结工件的酸洗、*洗、助镀和检查等工序工作。完结酸洗工作主动化。酸雾搜集和处理系统是将酸洗车间闭，通过引风机将酸雾运送到水幕式酸雾净化处理设备中进行处理，使排出气体达到欧盟排放标准。

其特点是:提高了盐酸的利用率;延长了厂房和设备的使用寿命，下降了设备的修理本钱;完结主动化酸洗，可节约人力，下降工人的劳动力。

热镀锌锌层脱落的主要原因有:

表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太脏、NOF段氧化气氛及保护气体露的点太高、空燃比不合理、氢气流量偏低、炉子有氧渗入

热镀锌带钢入锅温度偏低，RWP段炉压偏低及炉门吸风、NOF段炉温偏低，油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低、机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。

山东凯宏机电生产研发镀锌生产线，欢迎广大消费者来电咨询。

(3)自动线的功能及特点

该自动线控制器由2台PC电脑板控制，并与电镀整流器连接(2个3200L钾盐镀锌槽，槽分别有2个阴*棒，每棒配备1台2000A整流器)，从而具有以下功能:

①根据产品后处理要求不同，可分别选择A、B、C即/彩色钝化/黑色钝化及/蓝白色钝化3种工艺流程

②可预先设定8个主要产品，满载时的电量可以设定(可根掘产品厚度要求，在多次实践中从镀件的面积、数量及电镀时间等参数，选择设定电量值)，静电喷涂生产线VOC废气处理升级，也就是说该线同时可分别电镀8种主要产品(整棒为单一品种)。操作工人装挂后，只需按一下机头边上8个按钮其中的一个，呼伦贝尔静电喷涂生产线VOC废气处理，这一棒镀件随后无论进入4个镀锌工位的任何一个位置，其电量及电镀时间均按原先设定的程序自动操作，质量稳定有保证

③该线设有2个热水槽，静电喷涂生产线VOC废气处理调试，根据产品后处理需要，即/彩色钝化和/蓝白钝化。共用一个水槽，而/黑色钝化选用另一热水槽

④该线上设有2个线载烘箱，烘箱口有2个自动开启移门，箱内有移动式吹风和热循鼓风，用于加快零件干燥速度

⑤在控制面板上有流程设定、温度表(热水、烘箱、碱液的热温及镀锌槽的冷温)，空气搅拌滤机、冷冻机、加热器、整流器、吹风机等电器按钮及电流电压表等。在的上方还有工艺流程，红色小灯指示2台机车所抵达的镀槽位置，使操作人员一日了然

⑥在控制柜边上另有4台安培小时计，分别不断记录每棒产品累积电流，并按预先设的电流参数靠微型定量泵定期自动添加光亮剂⑦镀锌的4个电镀工位，可分别选用1、2或3、4，或全部按顺序使用。这样可根据品电镀周期，选用1个镀槽或2个镀槽，当其中1个镀槽发生问题或配套设备发生故障不能用时，可选择另一镀槽，实现自动化操作。