(2)线夹。大部分线夹都是在自车身焊接好后随车身配带,线夹的正确装配方法应该是从2个方向将线束夹紧,并用其中一个夹片缠绕线束,线束公司,使线束不出现松脱、晃动等现象。(3)扎带。扎带的长度有多种,在装配时需选择长度合适的扎带,并在使用扎带固定好线束后,将扎带过长的部分剪短,以免扎带过长影响其他零件的装配。此种方法需要用到剪刀,电动车线束,从装配时间上来看,襄阳线束,没有卡扣和线夹方便。如图A所示使用扎带固定线束
线束的轻量化发展趋势汽车线束重量约占汽车重量的1~2%。据统计,一辆汽车的线束使用量已达2km,重量在20~30kg。汽车每行驶100km,25kg重的线束消耗能量约50W,相当于燃烧0.1kg的燃油。研究表明,线束组装,若汽车整车重量降低10%,燃油消耗可降低8%;车重每减轻100kg,百公里油耗可降低0.3~0.6L,CO2排放量可减少约5g/km。因此,汽车线束的未来发展趋势是更细、更轻、更薄。
电子线是电器设备内部连线的一种简称,通电性首要是以弱电为主,跟强电领域的电缆有不一样概念。电子线有区分为UL规范,3C规范,VDE规范这三个系列,以AWG为单位的通常是UL规范,以截面平方为单位的通常为3C规范或VDE规范,国内电子线出产商首要以3C或UL这两个规范为主。一、在选用时尽量挑选契合规范请求的商品,电线电缆在我国是归于国家强行安全认证商品,一切出产公司有必要获得我国电工商品认证