手电模具厂家-手电模具-东莞和亚模具厂

电铸过程是金属的电沉积过程，在电铸和亚电铸件的纯度高、应力小、*、耐腐蚀、按键问题解决。根据客户的不同要求，生产各种不同类型的电铸产品工作液中，以经过前处理的原型作为阴*，手电模具，以所电铸的金属为阳*，在直流电的作用下，控制一定的电流密度，经过一定时间的电沉积，就可以在原型上获得金属电铸的制品。

根据所设计的电铸制品的要求，电铸所用的金属可以是铜、镍、铁、合金、稀等。电铸制品的厚度也可以从几十微米到十几毫米。

和亚电铸件的纯度高、应力小、*、耐腐蚀、按键问题解决。根据客户的不同要求，生产各种不同类型的电铸产品

以往在非导体上电铸要经历低温度、低浓度、低电流密度（2A/dm2）的一层膜的电镀，现在随着电源和电铸槽的改良以及电铸流程的电子化、表面金属化的改良，现在已经不需要进行一次电镀就时接进入电铸流程。

电铸工艺因所使用的金属材料的不同和所用电铸液工艺的不同而有所不同。

电铸的分类如下：

镍电铸

铜电铸

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表调对磷化的影响

表调又称表面调整，通过调整，可以改善工件表面的微观状态，从而改善磷化膜外观，结晶细小，均匀，致密，进而提高涂膜性能。现代表调基本上都是胶体钛盐表调，手电模具制造，对已表调液也需严格控制总碱度（TAL）、温度、PH值、钛含量，总碱度、PH值高易使磷化槽FA下降过快；温度过高，易产生工序间表干；钛含量过低表调效果不好，手电模具价格，钛含量太高，磷化膜不易生成，膜重不达标。

钝化对磷化的影响

磷化后的钝化封闭可以提高磷化膜单层的防锈能力，同时也可以改善磷化膜的综合性能，但钝化液含铬，废水处理困难，一般不采用。