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水泥制管机的混凝土搅拌：

1、水泥制管机的搅拌设备必须由专人负责，开机前必须检查原材料的质量情况及搅拌计量设备，并加油试车，符合要求方可投料搅拌。

2、必须按混凝土配合比的要求，根据砂子、水泥、石子先后顺序称量，砂子的称量偏差不得超过2%，水泥的称量偏差不得超过1%，石子的称量偏差不得超过3%， 水的计量偏差不得超过1%，每班头一次搅拌时需多加25kg的水泥。具体操作时，混凝土的干硬度（用水量）亦须根据悬辊机操作人员反映的情况作适当调整。水泥制管机我国虽然是水泥制管机制造大国还不是水泥制管机制造强国，主要差距是有技术*能力不足，企业基础研究技术攻关和新产品开发投入不足直接影响了*能力的提高。

3、水泥制管机的搅拌机空车起动后方可进料，进料完毕后加水搅拌，净搅拌时间不得少于50秒，但不得大于3分钟，搅拌时不准停车（特殊情况例外）。

4、冬季生产，二手水泥制管机价格，应对原材料和水进行预热，保持砂、石温度为15—20℃，水的温度不得超过60℃，搅拌完的混凝土温度不得低于10℃。

5、应严格控制混凝土的停放时间，当室温在20℃以上时，二手水泥制管机厂，停放时间不得超过1小时，室温低于20℃时不宜超过90分钟，如超过规定停放时间，必须根据混凝土具体情况适当加水泥重新搅拌，加外加剂的混凝土根据试验情况确定。

6、按规定每班做好两组试块，并注明日期等。

7、由试验室配合计量员，专人做好原材料检验、计量、工作度、搅拌质量等方面的控制把关，并记录上报。

8、班后清理搅拌设备、分料设备、计量设备和操作平台。

如何才能提高水泥管制造后的外观质量

1、管子承口工作面不应有蜂窝、脱皮现象，缺陷凹凸度不大于2mm，面积不大于30mm2。

2、管子插口工作面不应有蜂窝、刻痕、脱皮、缺边等。

3、管体内壁应平整，不应露石，不宜有浮渣；局部凹坑深度不应大于壁厚的1／5或10mm。 　　

4、管体外部保护层不应有脱落和不密实现象。一阶段管保护层空鼓面积累计不得超过40em2 　　

5、管子内外表面不得出现结构性裂缝，二手水泥制管机，插口端安装线内的保护层厚度不得超过止胶台厚度高度。

6、管子承插口工作面的环向连续碰伤长度不超过250mm，且不降低接头密封性能和结构性能时，应予补修。

7、一阶段管承插口端面外露的纵向钢筋头应清除掉并至少深入5mm，二手水泥制管机多少钱，其残留凹坑应采用砂浆或没毒防腐材料填补。

8、管体所有标准允许修补的缺陷应修补完整，结合牢固，不应漏修。

水泥制管机是现在建筑工地上常见的机械设备，其不管是成管效率还是成管质量都是大家所认可的。但是水泥制管机在工作过程中对机器的损耗是*为严峻的，那么应该如何降低损耗呢？下面就是详细介绍。

　　1. 水泥制管机选用较好的砂、石骨料质量杰出、技能条件合格的砂、石骨料，是确保水泥制管机耐久性的重要条件。

　　2.合理挑选水泥种类，应该挑选强度高、水泥制管机耐久性好的水泥种类。还要依据水泥制管机的运用条件挑选相应的具有特别功能的水泥种类，比方**盐水泥、耐火水泥等。

　　3. 水泥制管机改进水泥制管机的施工操作方法。在混凝土施工中，水泥制管机应当拌和均匀，灌溉和振捣密实及加强维护，以确保水泥制管机的施工质量。

　　4.适当操控水泥制管机的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是决议混凝土密实性的主要因素，水泥制管机不光影响混凝土的强度，并且也严峻影响其耐久性，故有必要严格操控水灰比。确保满足的水泥用量，相同可以起到进步混凝土密实性和耐久性的效果。

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