木材撕碎机刀片-澳吉机械-撕碎机刀片

钢铁资源的日益短缺加剧了废钢*碎和回收行业的快速发展。废钢处理是国家*解决和大力支持的节能减排项目。撕碎机刀片就是基于这种市场需求而产生的。新一代撕碎机刀片采用反击*碎原料实现金属废钢*碎，特别适用于报废汽车、家电等废钢的加工。

废钢*碎线制造工艺复杂，生产成本高。但由于其技术*、加工范围广、生产率高，能够分离有色金属，消除非金属杂质，加工出高纯度、环境污染少的废料，是一种理想的废料加工设备。

新款撕碎机刀片配备高压电机驱动传动轴输出扭力，可粉碎加工各种直径6mm的金属废钢；根据不同的加工需求，木材撕碎机刀片，每小时产量高达2-40吨。锤子采用齿形锰烙合金制成，具有明显的敲打、锤击和揉捏效果。筛网采用波浪形内径筋，形成搓板状。物料通过刀具，锤子转动后，通过筛网内径搓板筋的摩擦，可以快速去除表面油漆。搓球效果*l佳，出料速度加快，产量增加。

由于加工范围广，撕碎机刀片在国内也被称为彩钢瓦撕碎机刀片、报废汽车撕碎机刀片、废旧家电撕碎机刀片、铁皮撕碎机刀片、废旧摩托车车架撕碎机刀片等；*碎后物料通过振动输送机、带式输送机和磁选系统，将黑色金属物、有色金属物和非金属物分离，由各自的输送机送出堆放，完成整个废钢*碎处理流程。为国家创造*，提高废物再利用价值做出了突出贡献。

不知道大家有没有了解过包装机刀片。因其通用性，得到了广大商家的一致好评，堪称当今工业社会的老手。

包装机刀片结合了各种机械刀片的优点。包装机刀片蕞大的优点是配有一个可移动、可分割的上模，可以根据工件的不同尺寸进行适当调整，金属板可以弯成四边一底的盒子或圆盘。还可以将盒子上部折边折叠起来。当所有的上模安装好后，直的金属片就可以折叠了。

因为包装机刀片是操作的，撕碎机刀片批发，所以它的操作规则非常重要，所以我们的操作人员需要按照安全的操作流程仔细操作包装机刀片。　　

1、操作前检查包装机刀片紧固螺栓是否松动，根据材料厚度调整定位。按规定穿戴好劳动保护用品和包装机刀片工作台，不要堆放其他杂物。

2、操作前，必须向滑动部件注入适量的润滑油。开始操作前，等待机器怠速运转3或5分钟。将需要折叠的材料按规定正确放入包装机刀片，然后操作。不能随意操作，这样才能保证翻边质量。

3、经常对工件的操作质量进行自检。养成自省的习惯，千万不要“折到底”。

4、必须按规定折叠成一片。不允许双翻边。

5、操作时，操作人员应站在机器活动手柄的两侧，防止活动手柄在移动时碰撞。操作者的头部不应靠近活动手柄，以免碰撞。

6、操作员逆时针上下移动，完成折叠过程。操作者握住活动手柄时应用力平衡。

7、包装机刀片或刀具出现故障或异常时，应及时报告，检查修理后方可工作。严禁带病强行操作。

8、工作结束后，清理设备，清理现场。材料应按指订位置有序存放，通道畅通，场地整洁。

安全操作规程并非空穴来风，认真遵守安全操作规程不仅可以更好地保护我们操作人员的人身安全，而且可以蕞大限度地减少包装机刀片的操作磨损，延长包装机刀片的使用寿命，为企业带来更多的实际利润。

包装机刀片安装时要注意以下几点：

1、导杆或导丝应与水平面垂直，并可用铅锤校正；

2、提升包装机刀片时，叶轮端应与水平面成5-10°3′的仰角。

3、通过升降装置上链条的调节，包装机刀片沿导杆或导丝下滑；

4、吊钩和包装机刀片的起吊重芯在同一竖直线上。

机械密封组件的检查包装机刀片容易发生故障的是机械密封部分，它经常由于磨损和水进入密封腔而失效。首先，拆卸机械密封组件，并清洁和检查包括两套机械密封、骨架密封、输出轴、轴承、外壳和端盖在内的零件。并检查机器包装机刀片的轴承座和输出轴的尺寸。如果没有发现问题，机械密封完好，排除失效的可能。

齿轮箱的分析和检查有些搅拌设备加工精度高，热处理好，所以要清洗齿轮箱，仔细检查齿轮、齿轮轴和轴承。发现齿轮齿面光滑，无点蚀和相交，撕碎机刀片价格，齿轮啮合侧隙正常，齿廓无明显磨损；轴承的径向和轴向间隙正常，内外圈和滚子表面无麻点，整体质量良好；各轴轴向间隙合理，手盘输出轴能自由移动，撕碎机刀片，无卡涩和异响。然后，就可以排除变速箱的故障了。

在包装机刀片的使用过程中，其搅拌介质也很重要。

1、碳钢：一般碱性工作条件，无腐蚀要求；

2、304不锈钢：中碱性和弱酸性工作条件；

3、316L不锈钢：中酸碱，氯离子含量低；

4、碳钢热喷涂：中等氯离子含量的酸性工况；

5、钛材料：强酸性，氯离子含量高；

6、喷涂*的不锈钢：酸性强，氯离子含量高。