泰格激光技术-中山激光表面热处理加工

泰格模具淬火——激光表面热处理加工

正火有以下目的和用途：

① 对亚共析钢，正火用以消除铸、锻、焊件的过热粗晶组织和魏氏组织，轧材中的带状组织；细化晶粒；并可作为淬火前的预先热处理。

② 对过共析钢，中山激光表面热处理加工，正火可以消除网状二次渗碳体，并使珠光体细化，不但改善机械性能，家电模具激光表面热处理加工，而且有利于以后的球化退火。

③ 对低碳深冲薄钢板，大型模具激光表面热处理加工，正火可以消除晶界的游离渗碳体，以改善其深冲性能。激光表面热处理加工

泰格模具淬火——激光表面热处理加工

由于正火的特点是空气冷却，因而环境气温、堆放方式、气流及工件尺寸对正火后的组织和性能均有影响。正火组织还可作为合金钢的一种分类方法。通常根据直径为25毫米的试样加热到900℃后，空冷得到的组织，激光表面热处理加工不变形，将合金钢分为珠光体钢、贝氏体钢、马氏体钢和奥氏体钢。激光表面热处理加工

泰格模具淬火——激光表面热处理加工

退火的目的在于：

① 改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂。

② 软化工件以便进行切削加工。

③ 细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。

④ 为终热处理（淬火、回火）作好组织准备。激光表面热处理加工

泰格模具淬火——激光表面热处理加工

裂纹产生原因：

(1)原材料存在严重的碳化物偏析；

(2)仪表失灵，淬火加热温度过高，晶粒粗大，降低材料强韧性，增加脆性；

(3)淬火工件未及时回火和回火不充分，存在过大的残余内应力和线切割过程中形成的新内应力叠加导致线切割裂纹。激光表面热处理加工

回火的作用在于：

① 提高组织稳定性，使工件在使用过程中不再发生组织转变，从而使工件几何尺寸和性能保持稳定。

② 消除内应力，以便改善工件的使用性能并稳定工件几何尺寸。

③ 调整钢铁的力学性能以满足使用要求。激光表面热处理加工

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