山西中天锐能耐火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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根据炉窑的构造:各部位工作特性及运行条件,选用耐火砖。要分析耐火砖损毁的原因,做到有针对性的选用耐火砖。例如各种熔炼炉(如乎炉、反射炉)渣线及以下部位的炉衬及炉底,以受渣和金属熔体的化学侵蚀为主,其次才是温度骤变所引起的热应力作用,一般选用*渣性优良的镁质,镁铬质耐火砖砌筑。渣线以上部位可选用镁铝砖或镁铬砖或高铝砖砌筑。
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熟悉耐火砖的特性:熟悉各种耐火砖的化学矿物组成、物理性能和工作性能,做到充分发挥耐火砖的优良特性,尽量避开共缺点。如硅砖荷重软化温度高,能抵*酸性炉渣的侵蚀,但在600℃以下发生β晶型向α晶型的快速转变,耐热震性很差,而在600℃以下使用时耐热震性较好,高温下只会膨胀不发生体积收缩,刚玉耐火材料,因而可选用作火焰炉炉顶砖。焦炉炭化室隔墙砖等。
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制造高铝质耐火砖的主要原料是铝矾土,我国有丰富而优良的钒土矿资源,为生产高铝制品提供了良好条件。国内砌筑钢包采用高铝砖的牌号为CL--48,其中A120a含量为45amp;mdash;55%,河南耐火材料,不少厂家已将A1203提高到80%左右,制成的高铝砖具有很强的抵*高温钢水熔蚀和炉渣侵蚀的能力。耐火度高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750~1790℃,属于耐火材料。